Топочное оборудование

Cтраница 1

Топочное оборудование ( см. рис. 16) состоит из решетки с опрокидными колосниками, чугунного фронта, одного или нескольких забрасывателей, угольного ящика, привода забрасывателей и пневматического устройства для возврата в топку уноса, выпадающего из газового потока в газоходах котла. [1]

Совершенствование топочного оборудования направлено на создание универсального оборудования для сжигания широкой гаммы твердых топлив и высокоэкономичных газомазутных горелочных устройств. [2]

Важной частью топочного оборудования является дожигатель-ное устройство, расположенное под холодной воронкой котлоагрега-та и состоящее из двух механических колосниковых решеток. Решетки установлены горизонтально и передвигаются навстречу друг другу в направлении от боковых стен к центру топки. Решетки оснащены редукторами с 14 ступенями скоростей от 0 04 до 0 09 м / с. Количество воздуха на решетке составляет 10 - 12 % количества воздуха, теоретически необходимого для горения всего топлива, подаваемого на котлоагрегат. Необходимость установки решетки была обусловлена тем, что ( как показало сжигание венгерских лигнитов) вследствие наличия в этом топливе 10 - 12 % ксилитов количество недожога в шлаке было значительно. [3]

Работа отдельных элементов топочного оборудования имеет свои технологические особенности, обуошвливаю-щие те или иные требования к ведению общего топочного режима, подчас противоречивые. На мощных парогенераторах устанавливают десятки горелок, в каждой из которых необходимо поддерживать требуемые соотношение подач топлива и воздуха, скоростной режим, тепловую мощность. Условия регулирования отдельных составляющих воздушного баланса топки при изменении нагрузки парогенератора неодинаковы. [4]

Сборник рассчитан на инженеров-конструкторов топочного оборудования, эксплуатационный персонал котельных электростанций, а также на инженеров, работающих в области исследований топочных устройств. Авторы признательны рецензенту сборника проф. [5]

В наших условиях широкая номенклатура топочного оборудования не может быть полезной. С целью унификации котлов, а также удешевления изготовления топок важно отобрать для производства ограниченное число типов топок. [6]

Вообще говоря, схемы газовых горелок, топочного оборудования и систем таковы, что в них можно эффективно сжигать газы с явно выраженной тенденцией к крекингу и разложению с небольшим выходом углерода. Тем не менее необходимо, чтобы при сжигании любого заменителя углистых отложений было не больше, чем при сжигании заменяемого газа. Способность углеводородных газов образовывать сажу и ненасыщенные соединения в результате неполного сгорания выражается такими параметрами, как показатель сажеобразова-ния и показатель желтых язычков. Последний указывает на присутствие или образование в газе горящих желтым пламенем ароматических соединений и олефинов. [7]

Для дальнейшего совершенствбванйя пылекбнцен тра - торов и топочного оборудования коллективом сотрудников УралВТИ и СибВТИ под научным руководством автора при участии ЦКТИ, СКВ ВТИ, ВТИ, БФЭНИ. ОРГРЭС, ДВО ОРГРЭС, Гипробиосинтез, заводов ЗиО, БКЗ и СЗТМ, энергосистем и электростанций Красноярскэнерго, Башкирэнерго, Дальэнерго, а также научных организаций Народной Республики Болгарии был проведен комплекс расчетных, теоретических, лабо-раторно-экспериментальных и промышленных работ. Выявлены основные физические и конструктивные параметры пылеконцентраторов, характеризующие степень их совершенства. Разработана методика, связывающая эти параметры с топочным процессом. Проверено на стендах и промышленных установках большинство зарубежных конструкций. На специально созданной физической модели, - близкой по абсолютным размерам к промышленным образцам, а также методами математического моделирования определено влияние главных факторов на механизм движения твердых частиц в криволинейном газовом потоке. [8]

Книга рассчитана на инженеров-теплотехников, занятых конструированием и эксплуатацией топочного оборудования, а также на научных работников и студентов втузов. [9]

Разработаны рекомендация по расчету пылеконцентраторов и их компоновке с топочным оборудованием. Проведены промышленная проверка, наладка и исследование головных образцов котлоагрегатов, оснащенных схемами с пылеконцентра-торами, и начато широкое внедрение их в промышленность. Для ряда отечественных и зарубежных топлив проведены на стендах и в промышленности исследования процесса выгорания пыли в зоне ядра факела, теплообмена в топочных камерах. Проведенный цикл исследований позволил вскрыть причину эксплуатационных трудностей при сжигании бурых углей Дальнего Востока ( особенно бикинского) и найти решения по устранению этих трудностей, установить, что при схеме прямого вдувания и подсушке топлива топочными газами улучшается радиационный теплообмен в топках по сравнению с воздушной сушкой и что наличие пылеконцентраторов дополнительно интенсифицирует данный процесс. [10]

Наибольшее распространение на электростанциях получили хорошо компонующиеся с размольным1 и топочным оборудованием пылеконцентраторы центробежного типа, у которых эффект отделения пыли происходит за счет закрутки исходного потока в лопаточных завихри-телях. [11]

Проведенный анализ показывает, что существующие конструкции пылеконцентраторов, их компоновка с топочным оборудованием не отвечают в достаточной мере современным требованиям по обеспечению надежной и экономичной работы топочных устройств. Это в значительной мере объясняется отсутствием до последнего времени глубоких теоретических и экспериментальных исследований процессов, происходящих в пылекон-центраторах; невозможностью применения известных эффективных пылеразделяющих устройств из других отраслей техники; переносом без достаточных оснований конструктивных решений, обоснованных для схем без разделения продуктов сушки, на схемы с пылеконцентраторами. [12]

Режим работы пылесистем должен соответствовать режимной карте, разработанной на основе заводских характеристик и испытаний пылеприготовительного и топочного оборудования. При всех режимах работы пылесистемы должна быть исключена возможность отложений пыли в ее элементах. [13]

Газомазутная горелка. [14]

Основные размеры топок ТЧЗ и ТЛЗ и фундаментов для них одинаковые, что обеспечивает полную взаимозаменяемость топочного оборудования. Топка для торфа системы Шершнева предназначена для сжигания фрезерного торфа и древесных опилок во взвешенном состоянии в топочном объеме. Топливо, подаваемое в топку скребковым питателем барабанного типа, подхватывается газовоздушным вихрем, который создается струями тангенциально подведенного воздушного дутья и, двигаясь вместе с ним в топочном объеме, подсушивается и сгорает. Форма камеры топки, выполненной из шамотного кирпича, обеспечивает вихревое движение газовоздушного потока при подводе воздуха через узкую щель снизу. [15]

Страницы: 1 2 3