Cтраница 1
Вспомогательное и подъемно-транспортное оборудование, в том числе подвесные транспортные средства, должны исключать возможность падения грузов, обеспечивать свободу действия рабочего и минимальную затрату его физической силы. [1]
Кроме производственного, механические цехи укомплектовываются вспомогательным и подъемно-транспортным оборудованием. [2]
При детальном проектировании площадь инструментального цеха определяется планировкой всего технологического, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования и рабочих мест, а также проездов, проходов и других площадей. В этом случае пользуются теми же методами и нормами для разработки планировок, что и при проектировании механических цехов. [3]
Площадь ремонтно-мехашгаеского цеха при детальном проектировании определяется планировкой всего основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования, рабочих мест, складов и кладовых цеха. При укрупненном проектировании общая площадь цеха определяется по норме удельной площади на один основной станок ремонтно-механического цеха. [4]
Автоматическая линия - это автоматическая система машин, комплекс основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования и механизмов, с помощью которых в определенной последовательности и с определенным ритмом изготовляется продукция. [5]
Площади отделений цеха при детальном методе проектирования определяются планировкой производственного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования и рабочих мест. [6]
Показатель электровооруженности одного рабочего определяют как частное от деления установленной мощности электродвигателей производственного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования на число рабочих в наибольшую смену. [7]
Размер зоны приложения труда зависит от характера труда и может быть площадью ( пространством), оснащенной производственным, вспомогательным и подъемно-транспортным оборудованием, технологической оснасткой, инструментами и приспособлениями. [8]
Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой рабочих часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса. [9]
В проекте должны быть приведены сравнительные технико-экономические оценки вариантов технологического процесса и обоснование выбранного варианта технологического процесса; определены состав и количество технологического, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования с указанием коэффициента загрузки основного оборудования; подсчитан расход материалов, электроэнергии, воды, сжатого воздуха, пара; выполнены технологические, кинематические, динамические и прочностные расчеты; определена численность рабочих и другого цехового персонала; выполнен расчет производственных, вспомогательных и-складских площадей, а также площадей служебно-бытовых помещений; выбраны тип и размеры здания цеха, ширина пролетов, шаг колонн. [10]
Автоматическая линия, являющаяся высшей формой непрерывно-поточного производства - это комплекс ( состоящий, как минимум, из двух единиц основного оборудования) основного технологического, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования, соединяющий основное оборудование между собой, осуществляющий без участия человека в определенной технологической последовательности и с определенным ритмом основные и вспомогательные операции производственного процесса обработки заготовок. При этом обеспечивается долговременная автоматическая загрузка линии заготовками, их перемещение в процессе обработки и укладка после обработки без - участия рабочего. Последний выполняет лишь функции по наладке, наблюдению и управлению процессом. [11]
Такая колонна может поочередно обслуживать автоматической сваркой два расположенных рядом манипулятора ( см. фиг. Кроме того, для работы на таких манипуляторах необходимо вспомогательное подъемно-транспортное оборудование ( например, консольный кран) для подачи собираемых деталей и для съема сваренных узлов. [12]
При поточно-массозом производстве размещение станков дли обработке основных деталей осуществляется с учетом обеспечения непосредственной мчжоле-рационной передачи с группировкой станков, необходимых доя полной обработка какой-либо из этих деталей. Поточная линия может комплектоваться либо из универсальных станков, соединяемых между собой чаще всег. & лоба, лотки, рольганги, монорельсы с электроталями или пневматическими подъемниками), образующими механизированную поточную линию, обслуживаемую рабочими-станочниками, либо выполняться в виде автоматической линии обработки ( ЛЛО), состоящей из специальных агрегатных станков и связывающего их конвейера, чаще всего грузоведущего настольного пульсирующего шаговой. АЛО обслуживается ( кроме наладчиков) только двумя рабочими - на первой и последней позициях. В общем виде под автоматической линией понимается комплекс машин вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования, с помощью которых в определенной технологической последовательности i с определенным ритмом изготовляется без участия человека та или иная продукция. [13]