Высокопрочный бетон

Cтраница 2

Применение высокопрочных бетонов позволяет создавать более тонкостенные конструкции. Такие конструкции должны быть стойкими к различного рода нагрузкам, воздействию агрессивных сред и попеременному замораживанию и оттаиванию. [16]

Экономия объема бетона [ а и [ стоимость конструкции б при повышении проектной марки бетона. [17]

Применение высокопрочных бетонов в конструкции дает возможность перекрывать существенно большие пролеты без увеличения общего веса конструкции, при этом ее вес, отнесенный к 1 пог. [18]

Применение высокопрочных бетонов открывает пути к созданию новых более экономичных конструктивных решений ( особенно перекрытий больших пролетов, элементов полого сечения), позволяющих снизить вес конструкции за счет более полного использования ее материала. [19]

Влажность высокопрочного бетона опытных колонн составляла 2 - 3 %, что в среднем соответствует нормальной влажности высокопрочного бетона в конструкциях, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях. [20]

Для получения высокопрочного бетона необходимы цементы ( бездобавочные) высоких марок ( 600 и выше) с водопотребностью не более 25 % и удельной поверхностью до 4000 - 5000 см2 / г. Заполнители для высокопрочных бетонов должны быть повышенного качества. Рекомендуется применять чистый фракционированный щебень изверженных горных пород, по возможности кубической формы, или дробленый гравий из прочных плотных пород. Для снижения жесткости бетонной смеси и расхода цемента рекомендуется добавка пластификаторов - СДБ в количестве не более 0 2 % от массы цемента. При расходе цемента более 600 кг / м3 резко повышается водопотребность бетонной смеси и уменьшается или прекращается прирост прочности бетона. [21]

Характер развития во времени прочности различных тяжелых бетонов на алитовых портландцементах. [22]

Указанная особенность высокопрочного бетона представляет одно из важных его преимуществ, позволяющее сократить сроки изготовления конструкций и в ряде случаев отказаться от применения тепловлажностной обработки. [23]

Образцы из высокопрочного бетона, хранившиеся на воздухе в течение 7 сут после кратковременного нагрева до 800 С, легко разламывались в руках. Это объясняется нарушением структуры бетона вследствие разности температурных деформаций цементного камня и заполнителя, модификационного превращения кварца в заполнителе [12], дегидратации гидрата окиси кальция и гашения свободной окиси кальция цементного камня после нагрева ( выше 600 С) и охлаждения бетона. [24]

При нагреве высокопрочного бетона до 800 С упругие деформации увеличиваются больше, чем пластические. [25]

Для приготовления высокопрочных бетонов марок до 800 включительно можно применять чистые крупно - или среднезернистые пески природной гранулометрии ( без фракционирования) при условии, если кривая просеивания находится в пределах области, рекомендуемой ГОСТ. Такой песок следует фракционировать, отделяя частицы мельче 0 3 мм. Применять пески, зерновой состав которых не отвечает указанным требованиям, допускается только при соответствующем технико-экономическом обосновании. [26]

Диаграмма прочности бетона при двухосных напряжениях. [27]

Зависимость для высокопрочных бетонов класса В 60 и выше имеет форму прямой АС, класса В 45 - ломаной ЛВС, класса ВЗО - ломаной АДС. Если учесть, что сопротивление бетона при растяжении примерно в 10 раз меньше его сопротивления при сжатии, то видно, сколь неблагоприятно явление двузначного двухосного напряжения бетона. [28]

При попытке получить высокопрочный бетон на гладком окатанном гравии слабым местом является контакт цементного камня с заполнителем, и чем больше будет в бетоне заполнителя, тем меньшей окажется прочность бетона. [29]

Сокращенные режимы пропаривания высокопрочных бетонов и особенно кратковременный прогрев тонкостенных панелей на вибростанах и в кассетах требуют особенно точного соблюдения строго регламентированных режимов тепловой обработки бетона. Это возможно только с помощью специальных автоматических устройств, позволяющих придерживаться заданного графика температуры насыщенного пара в камерах с точностью не менее 2 - 2 5 при обеспечении плавного и непрерывного регулирования температуры. [30]

Страницы: 1 2 3 4