Агрегатированное оборудование

Cтраница 1

Агрегатированное оборудование, как и все виды холодильного оборудования, различают в зависимости от холодильного агента, вида компрессора, температурного диапазона работы и величины холодопроизводительности. [1]

Агрегатированное оборудование обладает конструктивной обратимостью, что дает возможность многократного применения стандартных агрегатов и узлов в новых компоновках при изменении конструкций объекта производства и при необходимости быстрой переналадки производства на выпуск новых видов продукции в гибких производственных системах Поэтому у агрегатного оборудования в наибольшей степени развита конструктивная преемственность, упрощен ремонт, снижена номенклатура запа пых частей. При разработке научных основ агрегатирования используются основные положения теории машин и механизмов. Для определения рациональной разбивки конструкций на элементы необходимо использовать классификатор деталей. Агрегатирование дает возможность уменьшить объем проектно-конструкторских работ, сократить сроки подготовки и освоения производства, снизить трудоемкость изготовления изделий и снизить расходы на ремонтные операции. Дальнейшее развитие принципов агрегатирования требует разработки вопросов теории. Так, широкое внедрение агрегатирования должно сопровождаться разработкой параметрических стандартов и стандартов на показатели качества, надежности и долговечности различных типов машин и оборудования. При этом необходимо обеспечивать опережающее развитие работ по унификации деталей, узлов и агрегатов. [2]

Примером агрегатированного оборудования в металлургическом производстве могут служить сортовые прокатные станы, клети которых являются унифицированными агрегатами, набор которых определяется конкретным сортаментом прокатываемого металла. [3]

Универсально-сборный кондуктор для сверления отверстий и входящие детали. [4]

Важным преимуществом агрегатированного оборудования является возможность многократного применения стандартных агрегатов в новых компоновках станков при изменении конструкции объекта, производства. На рис. 1.1 приведена компоновка станков из отдельных агрегатов. [5]

При разработке агрегатированного оборудования необходимо учитывать, что одновременно с увеличением количества рабочих позиций вырастают и суммарные потери времени. Поэтому наряду с учетом факторов, повышающих производительность, необходимо учитывать и вновь возникающие потери. [6]

При создании высокопроизводительного агрегатированного оборудования необходимо учитывать, что одновременно с увеличением количества рабочих позиций возрастают и суммарные потери времени. Поэтому наряду с учетом факторов, повышающих производительность машины, необходимо учитывать и вновь возникающие потери. [7]

На планах границы блЬков агрегатированного оборудования указываются сплошными тонкими линиями. Внутри этих прямоугольных контуров приборы и проводки блока не показываются, а выходные устройства для подключения внешних проводок к блокам показываются в масштабе в виде прямоугольников в местах их действительного расположения. [8]

Пример выполнения функциональной схемы. [9]

Функциональные схемы с применением блоков агрегатированного оборудования в основном должны отвечать требованиям, указанным выше. [10]

Форма сводных данных по расчету сужающих устройств.| Форма сводных данных по расчету регулирующих органов. [11]

Здесь же приводится краткое описание системы автоматизации блоков агрегатированного оборудования в части назначения, объема и характеристики комплектно поставляемых с технологическим оборудованием приборов и средств автоматизации, а также приборов, не вошедших в блоки, с указанием их линий связи. [12]

Вспомогательные аппараты в условной схеме холодильной машины. [13]

В настоящей главе описаны в основном вспомогательные аппараты, не входящие в состав холодильного агрегатированного оборудования. [14]

Вспомогательные аппараты в условной схеме холодильной машины. [15]

Страницы: 1 2