Cтраница 2
Эксплуатационные испытания деревообрабатывающего оборудования являются важным источником получения данных о надежности и ее свойствах в процессе наблюдения за работой оборудования на предприятиях отрасли. [16]
Для привода деревообрабатывающего оборудования и электроинструмента применяется электрическая энергия. [17]
Покрытия лакокрасочные металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования. [18]
Потребность в деревообрабатывающем оборудовании определяется раздельно для крупных и средних предприятий и для мелких предприятий и цехов исходя из планируемых объемов производства основных видов готовых изделий по направлениям: лесопильному, мебельному, фанерному, ящичному и бондарному, спичечному, лыжному, столярно-строительных изделий, деревянных моделей для литья, деталей вагоностроения, автостроения, судостроения, сельхозмашиностроения, музыкальных инструментов и др. В зависимости от характера производства потребность определяется в комплектах оборудования, необходимых для оснащения механизированных и автоматизированных цехов поточными и автоматическими линиями, и в отдельных видах деревообрабатывающих станков и оборудования серийного производства. [19]
Еще одна особенность деревообрабатывающего оборудования - проходной способ обработки, для осуществления которого имеются механизмы подачи с жесткой и фрикционной связью, перемещающие заготовку за счет сил сцепления в зоне контакта подающих органов с древесиной. В том и другом видах механизмов используется характерное подвижное базирование, при котором заготовки скользят по базирующим элементам машины со скоростями подачи от 3 до 250 м / мин. Этот факт определяет необходимость обеспечения высокой износостойкости базирующих столов и направляющих линеек. [20]
Средства технического диагностирования деревообрабатывающего оборудования классифицируют по конструктивному исполнению, функциональному назначению, степени автоматизации. [21]
![]() |
Ленточно-отрезной станок.| Отрезной станок со столом. [22] |
Хотя во многих случаях деревообрабатывающее оборудование и станки могут закупаться без надлежащих и необходимых защитных кожухов и других предохранительных приспособлений, первейшей обязанностью руководства предприятия является оборудование данных станков надлежащими защитными приспособлениями, прежде чем работники приступят к их эксплуатации. [23]
Ускоренные испытания на надежность деревообрабатывающего оборудования могут проводиться в нормальном, форсированном или комбинированном режимах. [24]
Головным конструкторским бюро по деревообрабатывающему оборудованию ( ГКБД) разработана гамма вертикальных бункеров ДБО-300, ДБО-150 и ДБО-60 ( рис. 8.2, табл. 8.1) для создания буферных запасов щепы или стружки и непрерывной дозированной ее выдачи в последующий технологический процесс. [25]
Для изготовления деревянных моделей необходимо деревообрабатывающее оборудование, данные о котором приведены в гл. [26]
Для создания безопасных условий работы лесопильное и деревообрабатывающее оборудование должно быть оснащено сигнализацией. Сигнализация необходима для предупреждения обслуживающего персонала о наступающей или наступившей опасности. На деревообрабатывающем и лесопильном оборудовании применяется световая, звуковая и комбинированная ( свето-звуковая) сигнализация. [28]
При выборе номенклатуры показателей надежности деревообрабатывающего оборудования рекомендуется руководствоваться следующими положениями, принятыми с учетом специфики рассматриваемого оборудования. Номенклатура показателей надежности должна быть минимальной и в то же время достаточной для характеристики свойств надежности ( безотказности, долговечности, ремонтопригодности) и решения конкретных практических задач. Номенклатура показателей рассматривается для нестареющих изделий, свойства которых изменяются только под действием нагрузок, обусловленных функционированием изделий; этот вид изделий, безусловно, преобладает в оборудовании деревообрабатывающих производств. Оборудование деревообработки как сложная система однозначно относится к обслуживаемым, восстанавливаемым и ремонтируемым изделиям, для которых перечисленные виды работ регламентированы нормативной документацией. [29]
Проблемы определения фактического уровня надежности деревообрабатывающего оборудования, оценки технического уровня машин, разработки рекомендаций по повышению надежности и другие непосредственно связаны с накоплением и оперативной обработкой больших объемов информации. [30]