Cтраница 1
Рыхлительное оборудование имеет четырех-звенную навеску с тремя рабочими органами. Зубья посредством двух цилиндрических пальцев каждый закреплены в литых флюгерах, которые, в свою очередь, при помощи вертикальной оси закреплены в рабочей балке. При работе рыхлителя с трактором-толкачом на средний зуб устанавливается буферное устройство. [1]
Основные конструктивные параметры рыхлителей.| Рыхлитель ДП-26С. [2] |
Рыхлительное оборудование крепится шпильками к корпусу заднего моста трактора и состоит из опорной рамы, нижней рамы, верхней тяги, рабочей балки с рабочим органом и гидросистемы управления. Опорная рама сварена из листового проката и имеет в нижней части проушины для крепления нижней рамы и гидроцилиндров управления, а в верхней - проушины для крепления верхней тяги. Нижняя рама рыхлителя имеет трапециевидную форму, сужающуюся в задней части. Такая форма способствует свободному проходу разрушенного грунта над рамой и исключает заклинивание глыб разрабатываемой породы. Верхняя тяга - коробчатого сечения, имеет по две проушины для соединения с опорной рамой и рабочей балкой. [3]
По виду навесного рыхлительного оборудования различают трехзвенные, четырехзвенные и параллелограммные рыхлители. Рыхлители могут иметь регулируемый и нерегулируемый угол рыхления наконечника зуба. Одним из наиболее прогрессивных направлений является создание рыхлителей четырехзвенного типа с регулируемым углом рыхления. [4]
В зависимости от способа установки рыхлительного оборудования различают рыхлители с креплением последнего к корпусу заднего моста или к раме гусеничной тележки. Наиболее удачным является крепление рыхлительного оборудования к корпусу заднего моста базового трактора. [5]
Трактор ДЭТ-250М выполнен в северном исполнении и предназначен для навешивания рыхлительного оборудования. Он имеет усиленный корпус заднего моста с отлитыми заодно с корпусом проушинами для крепления нижней рамы рыхлителя; два кронштейна для крепления верхней рамы рыхлителя, расположенные по бокам корпуса трактора; двухсекционный распределитель и вывод в кормовую часть трактора трубопроводов гидравлики к цилиндрам управления рыхлителем; специальные гусеничные траки, позволяющие прикреплять дополнительные грунтозацепы для улучшения тягово-сцепных качеств машины. [6]
Рыхлитель ( рис. 7) состоит из базового тягача и заднего навесного рыхлительного оборудования, предназначенного для послойного рыхления прочных материалов с использованием тягового усилия базового тягача. [7]
Рыхлительное оборудование имеет четырехзвенную навеску и его конструкция в основном аналогична рыхлителям ДП-22С и ДП-9С. Для равномерного распределения усилия толкача по рабочей балке буферное устройство, выполненное в виде изогнутой сварной балки, крепится к ней посредством пальцев. [8]
В зависимости от способа установки рыхлительного оборудования различают рыхлители с креплением последнего к корпусу заднего моста или к раме гусеничной тележки. Наиболее удачным является крепление рыхлительного оборудования к корпусу заднего моста базового трактора. [9]
Послойное рыхление прочных фунтов применяется при планировке площадок, устройстве котлованов, рытье траншей. Основными средствами механизации этих трудоемких работ являются бульдозеры с рыхлительным оборудованием. [10]
Рыхлитель МГ-1-40 с шарнирно. сочле-пенной верхней рамой.| Рыхлитель ДП-8С. [11] |
Трактор Т-180 КС является карьерной модификацией промышленного трактора Т-180 в северном исполнении. В отличие от базовой модели он имеет усиленную раму толщиной 10 мм, увеличенный дорожный просвет в результате изменения установки опорных катков, гусеницы повышенной прочности и бронированное днище. Для обеспечения навески рыхлительного оборудования в задние концы лонжеронов рамы трактора вварены литые проушины для присоединения нижней рамы рыхлителя. Лонжероны соединены между собой сварной балкой коробчатого сечения, на которой приварены кронштейны для гидроцилиндров управления рыхлителем. [12]
Как устроен и как работает бульдозер с неповоротным в плане отвалом. Какими способами разрабатывают грунт бульдозером. Для чего в качестве одного из рабочих органов бульдозера-рыхлителя используют рыхлительное оборудование. Какими сменными рабочими органами оборудуют бульдозеры. Какими мерами снижают потери грунта при его транспортировке бульдозерами. Как определяют техническую производительность бульдозеров, послойно разрабатывающих грунт. Как устроен и как работает бульдозер с поворотным в плане отвалом. Как определяют техническую производительность бульдозера, занятого на планировке земляных поверхностей. [13]
Схемы навески рыхли-тельного рабочего оборудования. [14] |
Различают рыхлители основные и вспомогательные. Основные рыхлители изготовляют как навесное оборудование к гусеничным или пневмоколесным тракторам, а вспомогательные агрегатируют с основным оборудованием ЗТМ и погрузчиков для рыхления плотных грунтов и слежавшихся материалов. Вспомогательные рыхлители позволяют повысить производительность и расширить область применения основного рабочего оборудования. Сменным рыхлительным оборудованием оснащают универсальные строительные гидравлические экскаваторы. В строительстве применяют также бульдо-зерно-рыхлительные агрегаты ( см. рис. 7.38), у которых в равной мере используют как бульдозерное, так и рыхлительное рабочее оборудование. Эффективность работы основных рыхлителей зависит от тягово-сцепных свойств базовых тракторов. [15]