Смонтированное оборудование
Cтраница 2
Смонтированное оборудование и коммуникации в случае удовлетворительных результатов испытания должны быть заполнены газом с предварительной продувкой по правилам и с соблюдением требований, описанных ранее. [16]
Смонтированное оборудование и коммуникации, если результаты испытания удовлетворительны, должны быть заполнены газом с предварительной продувкой по правилам и с соблюдением требований, описанных ранее. [17]
Испытание смонтированного оборудования, трубопроводов и аппаратов является заключительным этапом монтажных работ. Во время его проведения выявляют и устраняют дефекты и ошибки, допущенные при изготовлении и монтаже смонтированных устройств. [18]
Приемка смонтированного оборудования осуществляется специальной комиссией предприятия, состав которой утверждается руководством предприятия. [19]
 |
Схема процессов очистки. окисления аммиака, цианидов и азо. [20] |
Стоимость смонтированного оборудования составляет 335 тыс. долл. [21]
Консервация смонтированного оборудования, а также изделий при длительном хранении на монтажной площадке осуществляется способами, указанными дирекцией строящегося предприятия. [22]
Пуск смонтированного оборудования должен производиться под руководством лица, имеющего опыт пуска и эксплуатации пылеугольных установок и назначаемого руководством предприятия. [23]
Состояние смонтированного оборудования и его комплектность должны позволять после проведения ревизии ввести ГРП в эксплуатацию без выполнения каких-либо дополнительных операций ремонтного характера. [24]
Подливку смонтированного оборудования при температуре помещения ниже 5 С производить запрещено. Для подливки применяют бетон марки 200 при ВЩ - 0 55 с жесткостью 30 сек. Разрешается добавка мытого гравия диаметром не более 10 - 12 мм. Для обеспечения качественной подливки без пустот и раковин бетонирование производят без перерывов с одной стороны агрегата до выхода ее с другой стороны, уплотняя ее арматурными стержнями или деревянными брусками. При подливке заливают кубики 100X100X100 мм для контроля. [25]
Пуск смонтированного оборудования должен производиться под руководством лица, имеющего опыт пуска и эксплуатации пылеугольных установок и назначаемого руководством предприятия. [26]
Приемка смонтированного оборудования и ввод в эксплуатацию каждого цеха производятся после наладки работы оборудования. Проверка и испытание механизмов и оборудования на холостом ходу и под нагрузкой производится в течение времени, предусмотренного по его паспорту ( обычно 48 часов) с последующим составлением акта готовности объекта к комплексному опробованию по выпуску основной продукции. [27]
Опробование смонтированного оборудования в пусковой период не относится непосредственно к монтажным работам я выполняется эксплуатационным персоналом установки. Однако часто в этих работах участвуют и монтажники, что позволяет выполнить их в более короткие сроки. Основная цель опробования - проверить взаимосвязь отдельных аппаратов и машин в общей технологической схеме. [28]
Пуск смонтированного оборудования должен производиться под руководством лица, имеющего опыт пуска и эксплуатации пылеугольных установок и назначаемого руководством предприятия. [29]
Комплексное опробование смонтированного оборудования вхолостую и под нагрузкой относится к пусконаладочным работам и проводится эксплуатационным персоналом предприятия с привлечением монтажных и наладочных организаций. [30]
Страницы: 1 2 3 4