Цементировочное оборудование

Cтраница 4

Компоновка обсадной колонны, выбор и определение необходимой технологической оснастки, расчет потребного количества тамлонажных материалов, цементировочного оборудования и средств контроля производятся на основании общепринятых методик с учетом фактических геолого-технических условий месторождения и состояния каждой скважины. [46]

Технология процесса цементирования обсадной колонны определяется ее типоразмером, конкретными геолого-техническими условиями скважины, уровнем технической оснащенности цементировочным оборудованием и накопленным опытом проведения операций по цементированию в данном районе бурения. [47]

Технология процесса цементирования обсадной колонны определяется ее типоразмером, конкретными геолого-техническими условиями скважины, уровнем технической оснащенности цементировочным оборудованием и накопленный опытом проведения операций по цементированию в данном районе бурения. [48]

Цементирование обсадной колонны диаметром 339 7 мм облегчается использованием установочного ( допускного) патрубка, к которому подсоединяют цементировочное оборудование. [49]

Схема размещения и обвязки оборудования при цементировании скважины с расхаживанием колонны. [50]

Наиболее распространенная технологическая схема ( рис. 7.23, а, вариант 1) предусматривает участие в процессе цементирования серийного цементировочного оборудования. [51]

Изменение подачи и давления при закачивании ( а цементного раствора и продавливании ( б. [52]

При этом должно выполняться условие t lp [ Tul, где [ Гц ] - время надежной безостановочной работы цементировочного оборудования. Если условие не выполняется, следует увеличить резервное число цементировочных агрегатов. [53]

Специфические особенности каждого типа тампонажного материала требуют от операторов знания реологических особенностей приготовляемых растворов и грамотного выбора режимов работы цементировочного оборудования для приготовления растворов с заданными параметрами. [54]

Использование больших объемов и нескольких разновидностей тампонажных материалов в одном процессе вызывает необходимость ввода в работу одновременно большого количества цементировочного оборудования; в результате усложняется управление цементированием, увеличивается вероятность вынужденных остановок и осложнений в работе. [55]

Схемы приготовления тампонажного раствора. [56]

Наиболее распространенная технологическая схема ( вариант 1) ( рис. 16.7, о) предусматривает участие в процессе цементирования серийного цементировочного оборудования. Как правило, цементировочный агрегат ЦА-320 при работе на скорости IV не обеспечивает откачку из цементного бачка всего количества приготавливаемого раствора, поэтому к откачке подключается второй агрегат. Это также практикуется для повышения надежности процесса. [57]

ВНИИКРнефти разработана конструктивная схема и предложена технология приготовления и осреднения двух типов тампонажных растворов, которую можно осуществить, используя списанное цементировочное оборудование. Кроме своего основного назначения эта осреднительная установка может быть использована как емкость для приготовления затворяющей и буферных жидкостей, а также для накопления продавоч-ной жидкости. [58]

При традиционно сложившихся взаимоотношениях производственных подразделений на тампонажные конторы возложена ответственность лишь за правильное и своевременное цементирование, за работу цементировочного оборудования и правильный подбор рецептур тампонажных растворов, обеспечивающих требуемые сроки их схватывания или загустевания. В то же время они практически не отвечают за качественное цементирование скважин, т.е. обеспечение герметичности зацементированного заколонного пространства и сохранение коллекторских свойств разобщаемых продуктивных пластов. [59]

Загрязнение производственной и окружающей среды возможно при затаривании цемента в бункер смесителя, приготовлении цементного раствора, цементировании скважин и др. Цементировочное оборудование имеет устройство для отвода льяльных вод в шламовый амбар. [60]

Страницы: 1 2 3 4