Cтраница 2
Известно, что в бетоне зона контакта между заполнителем и гидратированным цементным тестом играет очень важную роль при определении его механических свойств и характеристик долговечности. В нормальных портландцементных бетонах зона контакта обычно менее плотная, чем массивное тесто, и включает большое количество пластинчатых кристаллов гидроксида кальция, у которых ось с перпендикулярна поверхности заполнителя. Следовательно, она более подвержена образованию микротрещин при растягивающих усилиях, возникающих при изменениях обычных условий температуры и влажности. [16]
После 20 - 30 лет широкого применения портландцемента в гидротехническом строительстве было установлено, что стойкость его в водных условиях в ряде случаев далеко не достаточна: многие гидротехнические сооружения выли разрушены или находились в аварийном состоянии. Для повышения стойкости портландцементного бетона в водных условиях было предложено вводить в портландцемент гидравлические ( пуццолановые) добавки и доменные шлаки. Этим были заложены основы производства новых видов вяжущих - пуццоланового и шлакового портландцемента. В изобретении и совершенствовании этих цементов большая заслуга принадлежит русским ученым проф. [17]
При таких соотношениях свойства бетона с добавкой CSA аналогичны свойствам портландцементных бетонов с подобным же составом смесей. Однако при дозировке смеси больше 11 % удобоук-ладываемость бетона и прочность уменьшаются с увеличением расширения и воздухо-вовлечения. [18]
Известно, что из-за присутствия больших количеств гидроксида кальция в гидратированном цементном тесте портландцементные бетоны не отличаются стойкостью к воздействию кислот. Бесчисленные лабораторные и производственные исследования показывают, что минеральные добавки, понижающие содержание гидроксида кальция в цементном тесте, могут улучшить химическую стойкость бетона. Как отмечалось ранее, снижение проницаемости, связанное с пуццолановой реакцией усвоения извести, оказывает существенное влияние на стойкость продуктов, содержащих минеральные добавки. [19]
На рис. 1 приведены обобщенные данные относительной прочности шлакощелочных бетонов при сжатии и растяжении. Сопротивление сжатию и растяжению при изгибе шлакощелочных бетонов практически такое же, как и для портландцементных бетонов. [20]
В портдандцементном бетоне влагопотери к концу периода тепловой обработки составляют 69 л / м3, т.е. 35 от массы воды затворения. Такая потеря влаги существенно сказывается на кинетике гидратационного твердения, чей и объясняется снижение прочности портландцементного бетона. Повышенная водоудерживаю-щая способность бетонов на шлакощелочных вяжущих объясняется наличием в бетоне щелочей в состоянии истинного раствора, что увеличивает вязкость жидкой фазы, энергию связи воды, повышает температуру кипения. [21]
Принимая во внимание только что описанное быстрое схватывание смесей из портландцемента и глиноземистого цемента, важно при изготовлении обычных бетонных конструкций быть уверенным, что эти цементы не будут смешаны друг с другом. Укладка портландцементного бетона на отвердевший бетон из глиноземистого цемента может быть произведена не ранее чем через 24 ч, а укладывать бетон из глиноземистого цемента на отвердевший портландцементный бетон следует не менее чем через 3 - 7 суток. [22]
Схема реакции, протекающей при гидратации добавки ( сульфоалюмината кальция с образованием эттриигита ( представлено фирмой Денки Кайяки Кабушики Кайша, Токио, Япония 19 ]. [23] |
Физические свойства, такие, как прочность при сжатии, ползучесть, модуль упругости и долговечность бетонов, содержащих добавки CSA и извести, близки к свойствам портландцементных бетонов, особенно при дозировках в пределах 8 - 11 % CSA и 6 - 7 % извести. [24]
При использовании портландцементов обычно применяют медленно твердеющие цементы. Кроме того, в автоклавных портландцементных бетонах часть цемента ( до 30 - 40 %) может быть успешно заменена молотым песком. При этом прочность бетона не только не снижается, но даже наблюдается улучшение физико-механических свойств бетона, что имеет большую технико-экономическую значимость. [25]
Зависимость прочности пластичных растворов па портландцементе при изгибе и растяжении от прочности их при сжатии. [26] |
Наиболее быстрый рост прочности портландцемента наблюдается в течение первого месяца твердения. В дальнейшем прочность нарастает в значительно замедленном темпе. По опытным данным, прочность портландцементных бетонов в среднем нарастает прямо пропорционально десятичному логарифму числа дней твердения. Эта закономерность справедлива для портланд-цемеитов средних марок, начиная с возраста в 3 дня. [27]
Деформации усадки по величине значительно превосходят деформации набухания и являются более опасными. Прочность портландцементного бетона в процессе длительного нагревания при повышенных температурах понижается. Однако вследствие сравнительно малой теплопроводности его кратковременное воздействие высоких температур не успевает вызвать значительного его нагревания, поэтому портландцементный бетон считается стойким при пожарах. [28]
Большой интерес представляют результаты обследований в 1937 г. железобетонных конструкций, выполненных в 1933 - 1934 гг. в Днепродзержинске. Всего было обследовано 16 объектов, в различной степени защищенных от увлажнения осадками. Данные обследования позволили установить, что в конструкциях, защищенных от увлажнения, арматура сохраняется в общем так же, как и в портландцементном бетоне. [29]
Вода, добавляемая при затворении, способствует гидратации цементных минералов, придает бетонной смеси подвижность, а также обеспечивает возможность плотной укладки в форму или опалубку. Гидросиликаты и гидроалюминаты, получаемые в результате гидратации цементных минералов, образуют рыхлую коагуля-ционную структуру, представляющую собой сетку гидратирующихся частиц. В этой структуре протекают процессы кристаллизации гидроалюминатов кальция, к-рые образуют кристаллические сростки и вызывают схватывание цемента. Наличие в составе затвердевшего цементного камня гидросиликатных гелей обусловливает возникновение деформаций усадки или набухания. Портландцементный бетон обладает высокой морозостойкостью. [30]