Обрабатываемость - металл
Cтраница 2
Обрабатываемость металла давлением в горячем и холодном состоянии, которую оценивают разнообразными технологическими пробами ( на осадку, на загиб, на вытяжку сферической лунки), характеристиками пластичности, упрочнения и твердости металла при температуре обработки. [16]
Обычно обрабатываемость металла при предварительной обработке оценивают по способности металла изнашивать режущую часть инструмента до оптимального износа или до величин, предшествующих ее разрушению. [17]
 |
Усилия резания для чугуна разных типов. [18] |
Критерием обрабатываемости металла по чистоте обработанной поверхности служит высота неровностей, получающихся на поверхности изделий в результате их обработки на металлорежущих станках. [19]
Куррейн, Обрабатываемость металлов в связи с прочностью, WT, 1927, стр. [20]
Чем ниже обрабатываемость металла резанием или чем ниже режущие свойства инструментального материала, тем уже диапазон оптимальных скоростей резания и тем важнее становится их определение. [21]
Основной характеристикой обрабатываемости металлов резанием ( ГОСТ 2625 - 44) при продольной и торцевой обточке является скорость резания, соответствующая 60-минутной скорости %) при определенных условиях резания. [22]
Для улучшения обрабатываемости металла в сплав вводят 3 - 5 % свинца, который делает сплав более мягким. Фосфор вводят как раскислитель для устранения включений, придающих хрупкость, например SnO; при содержании фосфора более 1 % бронзу называют фосфористой. [23]
Для улучшения обрабатываемости металла в сплав вводят 3 - 5 % свинца, который делает сплав более мягким. Фосфор вводят как раскислитель для устранения включений, придающих хрупкость, например SnO; при содержании фосфора более 1 % - 4ренэу - - - называют - - фосфористей - Мри-содержании - - 1 фосфор образует твердые включения и повышает антифрикционные свойства сплава. [24]
Следует также учитывать обрабатываемость металлов резанием. Скорости резания зависят от марки стали; специальные стали аустенитного класса обладают плохой обрабатываемостью из-за ее высокой вязкости. Обрабатываемость сталей зависит также от величины зерна; крупнозернистые стали обрабатываются лучше, чем мелкозернистые, и поэтому в некоторых случаях целесообразно в технических условиях на металл предусматривать определенный класс зернистости. [25]
Таким образом, обрабатываемость металла как в процессе предварительной, так и окончательной обработки обычно оценивают по способности изнашивать режущие кромки инструмента и в большинстве случаев определяют по допускаемым скоростям резания. Практически чаще всего для определения обрабатываемости используют скорость резания, соответствующую стойкости, при которой в первом приближении, можно считать, достигается минимальная стоимость обработки или максимальная производительность. [26]
Определение и сравнение обрабатываемости металлов по скорости резания, так же как и стойкостные испытания резцов, наиболее правильно производить при периоде стойкости, обеспечивающем наивысшую производительность и наименьшую себестоимость обработки. Указанный период принято называть наивыгоднейшим или экономическим периодом стойкости инструмента. [27]
Как видим, на обрабатываемость металлов более всего влияет углерод. Нелегированные стали с малым содержанием его плохо обрабатываются в отношении чистоты поверхности и дробления стружки, но дают достаточно высокую стойкость инструмента. С увеличением содержания углерода улучшается чистота обработки, но заметно снижается стойкость, так как прочность стали повышается в большей степени, чем снижается ее пластичность. [28]
Основными параметрами, характеризующими обрабатываемость металлов, являются сопротивление резанию ( мощность, силы резания), скорость резания при соответствующей стойкости инструмента, качество обработанной поверхности. [29]
 |
Распределение остаточных напряжений по глубине поверхностного слоя. г. [30] |
Страницы: 1 2 3 4