Cтраница 2
Обрабатываемость стали и сплавов резанием оценена по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов У О, и выражена коэффициентами Ка тв. [16]
Обрабатываемость стали резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердый сплавом, и резцами из быстрорежущей стали ( Р18, Р12) при постоянных глубине резания, подаче и главном угле в плане резцов. Обрабатываемость оценивалась по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов, и определяется коэффициентами Кр ( твердого сплава) и К ( быстрорежущей стали) по отношению к эталонной стали. За эталонную сталь принята марка 45 при Од 65 кгс / мм и НВ 179, скорость резания которой принята за единицу. [17]
Обрабатываемость сталей предварительно упрочненных деформирующим протягиванием. [18]
Обрабатываемость стали ( скорость резания, усилие резания и чистота обрабатываемой поверхности) зависит от химического состава стали, метода ее изготовления, структуры и физико-механических свойств. Бессемеровская и томасовская стали с большим содержанием S и Р обрабатываются лучше, чем мартеновская и электросталь. Кипящая сталь обладает более высокой обрабатываемостью, чем спокойная. Факторы, влияющие на обрабатываемость, могут быть следующие. [19]
Обрабатываемость сталей ПЗЛ и ПЗ резанием очень низкая из-за наклепа под действием режущего инструмента. [20]
На обрабатываемость стали влияет также и метод получения стали - кипящей и успокоенной. [21]
На обрабатываемость стали, имеющей ферритную основу, сильно влияет содержание кремния; значительно слабее влияет на обрабатываемость стали содержание хрома, вольфрама, ванадия и молибдена; в указанных выше пределах марганец и никель практически не влияют на обрабатываемость стали. [23]
На обрабатываемость сталей первой группы закалка оказывает меньшее влияние. [24]
Исследование обрабатываемости стали, чугуна и цветных сплавов в связи с его структурой и твердостью и разработка экспресс-методов контроля обрабатываемости. [25]
Оценка обрабатываемости сталей производилась по скорости резания, соответствующей 60-минутной стрйкости резцов vm и выражалась коэффициентами тв спл и чбыстр ст по отношению к эталонной стали. За эталонную сталь принята углеродистая сталь 45 ( ав 650 МПа; НВ 179), скорость резания рм которой принята за единицу. [26]
Оценка обрабатываемости стали производилась по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов, и выражена коэффициентами / С0 тв. [27]
Показатели обрабатываемости стали приведены в гл. [28]
Это ухудшает обрабатываемость сталей абразивными инструментами, увеличивает степень затупления абразивных зерен, понижает стойкость кругов между правками. Немаловажное значение для процесса шлифования имеют и физико-механические свойства материала - теплопроводность и теплостойкость, прочность и вязкость. Так, обработка сплавов с низкой теплопроводностью проходит при высоких температурах, что делает их труднообрабатываемыми. Высокая прочность в сочетании с большой вязкостью также затрудняет процессы шлифования. Например, серый чугун обрабатывается значительно легче, чем отбеленный или легированный. [29]
Свинец повышает обрабатываемость стали еще более эффективно, нежели сера. Дисперсные частицы свинца, нерастворимого в железе, образуя в жидкой стали эмульсию, в отличие от серы почти не снижают механических свойств стали как в продольном, так и в поперечном направлении. Они представляют внутреннюю смазку, плавящуюся при 327 С в процессе резания, снижающую благодаря этому, а также вследствие падения прочности и пластичности трение и усилие резания. [30]