Обрабатываемость - деталь
Cтраница 1
Обрабатываемость деталей из металлокерамических жаропрочных сплавов, несмотря на их низкую прочность и пластичность, значительно хуже, чем обычных конструкционных металлов, вследствие высокой температуры резания и более высокой их истирающей способности. Средством, улучшающим обрабатываемость этих материалов, является пропитка маслом. [1]
Из-за этих особенностей обрабатываемость деталей из титановых сплавов на таких операциях, как нарезание резьбы метчиками и плашками, протягивание, шлифование, сильно понижена. [2]
С целью улучшения обрабатываемости деталей из алюминиевомагниевых сплавов в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости рекомендуется применять 10 % - ный раствор эмульсола в воде или соляровое масло. [3]
Нормальный отжиг применяется, чтобы повысить обрабатываемость деталей после вальцовки или ковки. Он состоит в нагреве до температуры выше верхней точки перекристаллизации и последующем охлаждении на воздухе. Для образования зернистого цементита ( после перегрева или закалки) производят длительный нагрев несколько выше нижней точки фазовых превращений с последующим медленным охлаждением в печи или особом охладителе. [4]
Графически, особенно при обработке сложных профилей, уточняются также условия обрабатываемости деталей методом обкатки и выбираются размеры аксоидов. [5]
 |
Характер изменения температурного режима при различных видах термической обработки металлов и сплавов. [6] |
Отжиг и нормализация обычно предшествуют чистовой механической обработке и предназначены для улучшения обрабатываемости деталей, устранения неоднородности строения металла путем изменения размеров и формы зерен, образующих его структуру, а также для снятия внутренних напряжений, возникших в процессе изготовления деталей. Отжигу или нормализации, которая отличается от отжига ускоренным охлаждением после выдержки, подвергают отливки, а также заготовки или детали после горячей или холодной пластической обработки. [7]
Наличие в структуре феррита резко снижает нагрузочную способность, а структурно свободный цементит и ледебурит ухудшают прирабатываемость, обрабатываемость деталей резанием и вызывают усиленное изнашивание стального контртела. [8]
Покрытия применяются для самых различных целей, в том числе для декоративной окраски архитектурных конструкций, изделий из дерева, металла и пластических масс, для защиты деревянных и металлических конструкций, а также для улучшения фрикционных свойств и обрабатываемости деталей. [9]
Основной легирующий элемент - хром ( до 6 %), а также добавки никеля ( до 3 %) и кремния. Обрабатываемость деталей из этих сталей удовлетворительная. [10]
Основной легирующий элемент - хром ( до 6 %), а также добавки никеля ( до 3 %) и кремния. Обрабатываемость деталей из этих сталей удовлетворительная. [11]
При содержании марганца менее 6 % заметно понижалась стабильность аустенита и интенсивное мартен-ситообразование в процессе охлаждения приводило к образованию трещин после выплавки и в процессе ковки. Увеличение содержания углерода более 1 - 1 3 % вызывало ухудшение обрабатываемости деталей в процессе механической обработки. [12]
Страницы: 1