Cтраница 4
Чистые металлы сравнительно дороги, недостаточно тверды и прочный в большинстве случаев неудобны в производстве, поэтому их применяют сравнительно редко. Металлические сплавы болеевыгодны; они не только дешевле чистых металлов, но и гораздо прочнее их, тверже и часто обладают более ценными физическими и химическими свойствами. У металлических сплавов удается получить также лучшие технологические свойства, например, лучшие литейные качества ( низкая температура плавления и жидкотекучесть) и более легкую обрабатываемость режущим инструментом. [46]
Ремонт чугунных деталей путем сварки имеет большое значение. Приварку отломившихся частей, заварку трещин и раковин, наплавку изношенных поверхностей, наложение заплат над пробитыми участками детали - все это можно осуществить путем правильной технологии сварки. Пониженная свариваемость у чугуна требует разработки специальной технологии для получения хорошего качества сварных соединений. Сварка чугуна природным газом дает надежный способ получения плотного шва с легкой обрабатываемостью шва и пограничных зон, расположенных в фокусе сварочного пламени. При заварке трещин перед началом работ следует установить границу трещин. Для этой цели часть детали, подлежащую заварке, тщательно очищают от загрязнений и осматривают с помощью лупы с 20-кратным увеличением. Чтобы точно определить протяженность и разветвленность возможных трещин, поверхность, намеченную к заварке, обильно смазывают керосином и выдерживают 15 - 30 мин. Затем керосин удаляют чистой ветошью, а поверхность натирают мелом. Маслянистые бурые полоски, появляющиеся на поверхности оставшегося в трещинах керосина, указывают на границы трещин. Отступив от конца трещин на 10 - 20 мм, высверливают углубления, не доходя до дна предполагаемой разделки примерно на 3 - 5 мм. После этого необходимо керном или чертилкой отметить траекторию трещин, по бокам которой наметить грани разделки шва. Затем приступают к разделке границ, подлежащих заварке. Разделку кромок проводят на всю длину до высверленного углубления под углом 80 - 90 и почти на всю толщину, оставив полку внизу разделки на высоте 2 - 3 мм. Разделку кромок у тонкостенных деталей следует проводить вручную с учетом хрупкости чугуна и труднодоступных мест. Снимать стружку зубилом за один проход необходимо не более 1 мм, что обеспечивается легкими ударами молотка, так как сильные удары могут вызвать выбоины и отколы кусков по целому месту. [47]
Графитизированной сталью называется углеродистая или легированная сталь, обычно заэвтектоидная, в которой часть углерода находится в свободном состоянии в виде включений графита той или иной формы. В процессе изнашивания графитные включения, выходящие на поверхность трения, легко расщепляются по плоскостям спайности, образуя тончайшие пластинки, заполняющие неровности трущихся поверхностей и предотвращающие сухое трение металла о металл и схватывание. Графитизированная сталь отличается износостойкостью, высокими антифрикционными свойствами и способностью поглощать колебания. Одновременно она обладает комплексом высоких технологических качеств ( жидкотекучесть, малая усадка, ковкость, легкая обрабатываемость) и хорошими прочностными и пластическими свойствами. [48]
Окрашивают и лакируют модели в определенные цвета. Поверхности моделей, соответствующие поверхностям отливок, не подвергающимся механической обработке, окрашивают в красный цвет для чугунного литья, в синий - для стального и в желтый - для цветного. Если отливки подвергаются механической обработке, то основной фон соответствующих поверхностей моделей покрывают черными круглыми точками. Отъемные части модели окантовывают черной полоской, стержневые знаки на моделях окрашивают в черный цвет. Преимущества деревянных моделей - легкая обрабатываемость и дешевизна, а недостатки - деформируемость и склонность к растрескиванию. [49]
Серый чугун имеет в изломе темно-серый цвет, мягок, хорошо обрабатывается резцом и напильником, широко применяется в машиностроении. Серый чугун имеет температуру плавления 1100 - 1250 С. Основное количество углерода в сером чугуне содержится в виде пластинок графита, равномерно распределенных среди зерен основного сплава. Это придает чугуну в изломе серый цвет и обусловливает его легкую обрабатываемость. [50]
Иначе однако обстоит дело со сваркой легированных сталей. С повышением в стали содержания углерода сваривать ее становится труднее. Наоборот, сталь с присадкой никеля и марганца сваривается особенно хорошо. Эти металлы, как и хром, влияют на сплав в том направлении, что он сохраняет свою структуру, полученную при нагреве, также и по охлаждении до комнатной t, благодаря чему ему можно придать вязкость и легкую обрабатываемость. Одновременно с этим такое состояние характеризуется и немагнитностью. Подобные стали называются аустенитовыми. Они служат также для изготовления нержавеющих сталей. Другие присадки, как вольфрам, олово, алюминий, мышьяк и титан, если только содержание их в сплаве превышает известный процент, чувствительно понижают степень его пригодности к свариванию. К нежелательным примесям при дуговой С. Фосфор один не влияет на С. [51]