Cтраница 2
Режим предварительной термической обработки и твсрлость указаны для условий наилучшей обрабатываемости стали резанием. Механические свойства стали после цементации указаны для сердцевины; но всех случаях приведены минимальные значения. [16]
Режим предварительной термической обработки и твердость указаны для условий наилучшей обрабатываемости стали резанием. [17]
Характеризующие состояние после термической обработки ( располагаются после основного): А-отпущенная; В - с обработкой для наилучшей обрабатываемости; Е - - цементованная и термически обработанная; G - отожженная, Н - закален - - ная; К - холоднодеформированная ( наклепанная); N - нормализованная, S - после отжига для снятия напряжений; U-без термической обработки; V - улучшенная; Z - после отжига на максимальную вязкость. [18]
Характеризующие состояние после термической обработки ( располагаются после основного): А - отпущенная; В-С обработкой для наилучшей обрабатываемости; Е - цементованная и термически обработанная; G - отожженная, Н - закаленная; К - холоднодеформированная ( наклепанная); N - нормализованная, S - после отжига для снятия напряжений; U-без термической обработки; V - улучшенная; Z - после отжига на максимальную вязкость. [19]
Заэвтектоидные стали со структурой зернистого перлита имеют по сравнению с пластинчатым перлитом меньшую твердость, большую вязкость и обладают наилучшей обрабатываемостью. [20]
Она должна учитываться с тем, чтобы обеспечить необходимые минимальные припуски у поковок, сокращение величин напусков, наивысший коэффициент использования металла и наилучшую обрабатываемость поковок на металлорежущих и других станках, чистоту поверхности поковок. [21]
Сседнеуглеродистые стали ( 0.4 - 0.7 %), в том числе и легированные ( марок 45, 50, 50Г, 40Х, 40ХН, 35ХМА и др.), приобретают наилучшую обрабатываемость в результате отжига, который сообщает перлиту дифференцированное пластинчатое строение, а зерна феррита располагаются между зернами перлита в виде разорванной сетки. [22]
Значительное влияние на обрабатываемость металлокерамических материалов оказывает их структура. Наилучшей обрабатываемостью обладают материалы с ферритной структурой. Затем в порядке ухудшения обрабатываемости идут феррито-иерлитные, перлитные и перлитные с включениями цементита структуры. [23]
Таким образом, для наилучшей обрабатываемости необходимо, чтобы твердость стали была не очень малой и не чрезмерно высокой. Значения твердости, при которых сталь обладает наилучшей обрабатываемостью, различны для сталей разных марок, но все же можно сказать, что лучше всего обрабатываются стали с твердостью в пределах 160 - 200 ед. [24]
![]() |
Релаксация напряжений в чугуне с шаровидным графитом.| Снижение остаточных напряжений в чугуне с шаровидным графитом. [25] |
Обрабатываемость чугуна зависит от его прочности и твердости, которые, в свою очередь, зависят от структуры металлической основы. Чугун с ферритной структурой имеет наиболее низкую прочность, сравнительно низкую твердость и наилучшую обрабатываемость. [26]
При назначении режимов резания для титановых сплавов, как и для жаропрочных сталей и сплавов, необходимо проводить их группирование по структуре. Титановые сплавы с а р-структурой ( например, ВТЗ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ22) отличаются наилучшей обрабатываемостью. Сплавы с сс-структурой ( ВТ5, ВТ20 и др.) по обрабатываемости занимают промежуточное положение между а Р - и Р ( ВТ15) - сплавами. [27]
Для улучшения обрабатываемости мягкие углеродистые стали, содержащие до 0 1 % С, рекомендуется закаливать с температуры выше Ас3 в воде. Это уменьшает их вязкость и склонность к налипанию на инструмент. Среднеуглеродистые стали наилучшую обрабатываемость приобретают после нормализации или высокотемпературного отжига, приводящих к укрупнению зерна до № 2 - 4 и образованию сетки феррита по границам перлитных участков. [28]
Такое разнообразие марок литейных алюминиевых сплавов объясняется, конечно, тем, что ни один из сплавов не обладает всеми наилучшими свойствами. Наилучшими литейными свойствами обладают силумины. Алюминиевомедные сплавы имеют наилучшую обрабатываемость. Алюминиевокремнемедные сплавы сочетают в себе хорошие литейные свойства, присущие силуминам, с хорошей обрабатываемостью, свойственной алюминиевомедным сплавам; однако их литейные свойства все же значительно хуже, чем у силуминов, а по обрабатываемости они уступают двойным алюминиево-медным сплавам. Алюминиевомагниевые сплавы обладают наиболее высокой коррозионной стойкостью. [29]
Сталь с зернистым перлитом имеет более низкую твердость, предел прочности и соответственно более высокие значения относительно удлинения и сужения. Например, лнекюидная сталь с пластинчатым перлитом имеет твердость НВ 228, а с зернистым перлитом - ИВ 163; соответственно предел прочное. После отжига на зернистый перлит эвтектондные и заэвтектоидные стали обладают наилучшей обрабатываемостью резанием, г. с. [30]