Cтраница 1
Обработка железа серной кислотой обыкновенно производится в деревянных чанах, выложенных внутри свинцовыми листами. Чтобы ускорить реакцию, происходящую между железом и серной кислотой, и сгустить раствор образующегося железного купороса, его нагревают глухим паром. Такой способ нагревания состоит в том, что на дне чана укладывается ряд труб, по которым проходит пар, не имея выхода в подогреваемую жидкость. [1]
Обработка железа связана с повышенным риском возникновения производственных травм. В процессе работы с расплавленным металлом может случиться возгорание. Подобные инциденты описаны в других статьях данной Энциклопедии. Чистый свежеизмельченный железный порошок является пирофорным и воспламеняется от контакта с воздухом при нормальной температуре. В установках, предназначенных для экстракции пыли, в протоках и сепараторах, соединенных с дробильными и полировочными дисками и ленточными транспортерами, иногда происходят возгорания и взрывы. Это случается из-за попадания в экстракционные установки искр, возникающих во время дробильной операции, которые воспламеняют мелкодисперсную стальную пыль. [2]
Некоторая обработка электролитного железа возможна холодным и горячим способом. [3]
При обработке железа серной кислотой часть углерода выделяется в форме газообразных химических соединений углерода с водородом ( углеводородов), часть-в свободном состоянии в виде мельчайшего черного порошка графита. На графит серная кислота не действует. [4]
При обработке железа и стали одним из основных технологических процессов являлась ковка. [5]
При обработке железа концентрированными серной или азотной кислотами на его поверхности образуется слой оксидной защитной пленки и поверхность медленнее разрушается под действием химических реагентов. Такой процесс называется пассивированием. [6]
Напротив, обработка железа алюминием все более развивается, потому что это покрытие представляет собою лучшую защиту от образования окалины. [7]
В результате обработки железа серной кислотой полуочень чистый продукт в растворенном виде, так ючти-все примеси, находившиеся в исходных матери-алах серной кислоте и железе-выделяются в осадке или улетучиваются в газообразном состоянии. Отстоявшийся раедв р купороса при помощи сифона переливают в другой чан, назначаемый для кристаллизации. [8]
Иногда при обработке железа и малоуглеродистой стали щелочными растворами нитрита натрия удавалось получать прекрасно выраженные кристаллы, дающие на электронограм-мах многочисленные тонкие линии. [9]
Гри главных процесса обработки железа и стали - прокатка, ковка и протягивание - обеспечивают придание металлу нужной формы. Прокатный стан состоит из двух цилиндрических стальных или железных валков, вращающихся в противоположные стороны. Раскаленный лист металла располагается между валками и протягивается вперед, обжимаясь в слой толщиной, равной расстоянию между поверхностями валков. На рис. изображен прокатный стан для производства листового проката. [10]
Если использовать напильник для обработки железа или других твердых металлов, то он быстро выходит из строя. Время от времеци ребристую поверхность напильника следует прочищать. [11]
Феодальный период характеризуется дальнейшим совершенствованием обработки железа и освоением в период мануфактуры непрерывного доменного процесса выплавки чугуна из РУДЫ. [12]
Следующий прорыв в развитии человечества связан с открытием секрета выплавки и обработки железа. Люди бронзового века, вероятно, узнали о существовании еще более твердого металла, чем бронза, подбирая небесные камни - метеориты. Однако для искусственного получения железа из руды требовалось гораздо более жаркое пламя и контакт руды и угля в одном тигле. [13]
Пока у вас идет кристаллизация, разберемся в те реакциях, какие происходят при обработке железа серне кислотой. [14]
Колыбелью древней металлургии цветных металлов и железа считают Ближний Восток, отсюда через Кавказ технология обработки железа и изделий из него проникла в Европу и на восток Азии до Индии. [15]