Cтраница 1
Анализ причин повреждений и разрушений НГС является самостоятельной задачей, которой занимается автор. [1]
Анализ причин повреждения выключателей показывает, что свыше 30 % повреждений вызваны неисправностью приводов выключателей. Поэтому большое внимание должно быть уделено ремонту и регулировке приводов выключателей. Если в процессе эксплуатации не выявлено неисправностей привода, например отказ во включении, отключении и др., то очередной профилактический ремонт привода должен производиться одновременно с ремонтом выключателя. [2]
Анализ причин повреждения выключателей показывает, что свыше 30 % повреждений вызваны неисправностью приводов выключателей. Поэтому при производстве ремонтов выключателей большое внимание должно быть уделено ремонту и регулировке приводов. [3]
Анализ причин повреждений трубных элементов в паровых и водогрейных котлах показывает, что в большинстве случаев выход из строя поверхностей нагрева происходит из-за нарушения топочного режима, заноса и шлакования поверхностей нагрева вследствие нарушения обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации котла и режимной карты, составленной наладочной организацией. [4]
Анализ причин повреждения коллекторов ПГЦ 1000, выполненный в 1987 - 88 гг. позволил только частично определить причину повреждения и выявить один из главных факторов, обусловивших сильное сокращение ресурса эксплуатации ПГ - занево-ливание коллектора в процессе запрессовки теплообменных трубок. [5]
Для анализа причин повреждений весьма удобно оказалось пользоваться таблицами, которые составляются через 100, 500, 1 000, 2500 и далее через каждые 2500 ч работы котла. Они позволяют проследить за отбраковкой в эксплуатации ненадежных сварных соединений и элементов паровых котлов. На основании анализа причин повреждений в сопоставлении с анализом условий эксплуатации выдаются рекомендации по улучшению режимов работы котла и по усовершенствованию конструкции отдельных узлов, технологии изготовления и монтажа, а также проведению контроля неразрушающими методами. [6]
Результаты анализа причин повреждений и разрушений МНГС при ураганных штормах показывают, что на современном этапе развития отечественной морской гидротехники, связанной с проектированием и строительством глубоководных стационарных и плавучих буровых платформ, требуются тщательное изучение и всесторонний учет влияния гидрометеорологических факторов на их устойчивость и прочность. Обзор работ по изучению ветровых волн и их воздействия на морские гидротехнические сооружения, состоящих из обтекаемых элементов, показывает, что за последние 40 лет в нашей стране и за рубежом выполнены исследования большого объема. [7]
Для анализа причин повреждения линии образец кабеля с местом повреждения вырезается, концы изолируются, снабжаются этикетками и направляются в лабораторию для разборки, осмотра и исследования. Результаты анализа и заключение о причине повреждения кабельной линии оформляются специальным протоколом. Если характер повреждения позволяет выполнить ремонт без вставки и для ремонта линии нет необходимости производить вырезку поврежденного участка, то причина повреждения кабеля устанавливается совместно с представителем лаборатории на месте ремонта. Положение муфты или кабельной вставки после окончания монтажа необходимо зафиксировать в эскизную книжку для внесения необходимых изменений в инвентарный план трассы. Эти же изменения, как и результаты анализа причины повреждения кабельной линии и испытания после ремонта, заносятся в паспорт кабельной линии. [8]
Для анализа причин повреждения линии образец кабеля с местом повреждения вырезается и направляется в лабораторию. [9]
При анализе причин повреждения и разрушения конструкций весьма важно получение достоверной информации о вкладе в ударную вязкость каждой из ее составляющей. [10]
При анализе причин повреждения гибов паропроводных труб, выполненных из стали 12Х1МФ, также не было установлено однозначной зависимости между повреждениями и микроструктурой. [11]
Ниже приведен анализ причин повреждений, возникших в процессе более чем 20-летней эксплуатации трубопроводов и оборудования ОНГКМ, включающего более 780 скважин, более 2000 км шлейфовых ТП, более 800 км газопроводов ( диаметром 720 мм) сероводородсодержащего газа, более 600 км соединительных конденсатопроводов, более 600 км технологических трубопроводов, более 3300 км магистральных газопро-дуктопроводов и около 6000 сосудов и аппаратов, а также другое оборудование. [12]
Однако при анализе причин повреждения глаз выявлено, что примерно в 15 случаях травмирования из 100 защитные средства на рабочих местах отсутствовали. [13]
В книге дан анализ причин повреждения глаз при работе на металлорежущих станках, приведены основные положения, касающиеся образования пыли и загрязнения ею различных зон при обработке хрупких металлов и неметаллических материалов на металлорежущих станках. [14]
Приведенный за рубежом анализ причин повреждений силовых кабельных линий показывает, что коррозионные повреждения за 1952 г., например, составляли в Англии 5 %, а в США - 25 % общего количества повреждений. Эти данные охватывают все повреждения, в том числе и выявленные при профилактике до появления пробоя. [15]