Cтраница 2
О д н о ш п о п о ч н а я п р о т я ж к а применяется для обработки шпоночной канавки в базовых отверстиях машинных деталей и инструментов с точностью 0 03 - 0.06. им по диаметру и ширине шпонок. [16]
![]() |
Планировочная схема автоматизи - скую диагностику И Т. Д.. [17] |
В автоматических линиях для обработки ступенчатых валов ( они строились только для токарных операций) расширяются технологические возможности путем включения в линию шлифовальных и зуборезных станков, станков для обработки шпоночных канавок и др. Среди вариантов транспортных систем все большее распространение получают системы с боковым магистральным транспортером и расположением геометрических осей станков перпендикулярно транспортеру. [18]
Обработка шпоночной канавки в глухом отверстии, усложняется точная обработка вала с отверстием на конце. Непо: редственное соединение валов, подобное соединению поперечно-разъемной муфтой ( схема 2 в табл. 38), при помощи фланцев, выполненных за одно целое с валами, дает уменьшение Осевого габарита и веса, но технологически не Всегда удобно. [19]
![]() |
Типы поверхностей, обрабатываемых протягиванием. [20] |
Предварительно полученное исходное отверстие далее обрабатывают протяжкой. Пример обработки шпоночной канавки дан на рис. 358, а. Направляющая втулка одним концом входит в кронштейн, второй ее конец входит в отверстие заготовок. Вдоль втулки сделана прорезь, в которой скользит протяжка. Таким образом, одношпоночная протяжка получает надежное направление при работе, что обеспечивает хорошее качество работы и высокую точность обработки. [21]
Для серийной обработки деталей шпоночные протяжки, как правило, комплектами не изготовляются. В случае необходимости обработки шпоночной канавки за несколько проходов применяют одну протяжку и сменные размерные прокладки между протяжкой и дном паза направляющей оправки. В массовом производстве в этом случае предпочитают применять комплекты шпоночных канавок. [22]
Она используется и для обработки внутренних шпоночных канавок в деталях сравнительно небольших размеров, в инструментах и при некоторых других долбежных работах. [23]
Необходимость предварительного удаления металла для ввода пальцевой многолезвийной фрезы объясняется тем, что она не может углубляться в металл вдоль своей оси более чем на 1 - 2 мм. Обработку выемки тавра можно уподобить обработке шпоночной канавки, где при отсутствии в металле входа для фрезы при обработке детали применяются двух дерне фрезы. [24]
![]() |
Канавки на валу для выхода шлифовального круга.| Формы замков. [25] |
На валу электрической машины обычно имеется несколько шпонок, расположенных на ступенях разных диаметров. Если для каждой ступени вала применять соответствующую ширину шпонки по ГОСТ 8878 - 58, то это сильно затруднит обработку шпоночных канавок, так как придется сменить несколько фрез. [26]
На современном автомобильном заводе применяется до 1000 типоразмеров протяжек. Они используются при обработке цилиндрических отверстий поршня и шатуна, шлицевых отверстий с различной формой шлицев у шестерен и муфт внутреннего зацепления, а также при обработке шпоночных канавок, различных профильных отверстий и пазов, трака гусениц, зева шестигранных ключей и других деталей. Протягивают многие детали пишущих и швейных машин, велосипедов, мотоциклов, детали оборудования для пищевой и текстильной промышленности, фото - и киноаппаратуры и пр. [27]
![]() |
Опорное приспособление с регулируемой высотой. [28] |
Так как заготовки перед долблением обрабатывались на других станках, то получение шпоночной канавки является одной из последних операций. Это обязывает рабочего быть особенно внимательным при работе. Заготовки устанавливают на подкладках так, чтобы ось отверстия, в котором выдалбливается шпоночная канавка, была перпендикулярна плоскости стола. При обработке шпоночных канавок в зубчатых колесах для их большей устойчивости под ступицу и обод подставляют подкладки, причем подкладки под ступицу должны быть в форме прошлифованного кольца, которое давало бы свободный выход резцу в конце рабочего хода. В качестве подкладки под обод можно использовать пластины, лучше клиновые подкладки ( рис. 4.3) с регулируемой винтом 1 высотой. [29]
Разметку шпоночной канавки производят после расточки отверстий. На линии CD в какой-либо ее точке проводят циркулем окружность диаметром 42 мм, равным ширине шпоночной канавки. К этой окружности рейсмусом проводят две касательные линии, дающие ширину шпоночной канавки. Затем от вертикальной осевой линии отверстия большой головки откладывают влево 87 мм и через полученную таким образом точку проводят вертикальную линию, ограничивающую глубину шпоночной канавки. После этого производят легкое накернивание линий, по которым должна производиться обработка шпоночной канавки. [30]