Обработка - катод
Cтраница 1
Обработка катода производится одновременно с обез-гаживанием арматуры и полочки газопоглотителя. Она начинается после того, как основная масса окислительных газов, выделенных с поверхности анода, уже откачана. [1]
Обработка катода производится чрезвычайно интенсивно при более чем полуторакратном перекале и в короткое время - 48 сек. Температура катода повышается скачком и выдерживается на неизменном уровне. Благодаря этому активирование катода протекает почти одновременно с разложением карбонатов и происходит как за счет восстанавливающих присадок в керне, так и за счет восстановительной среды СО, образующейся при разложении карбонатов. Во время обработки катода баллон охлаждается. [2]
Обработка катода начинается после получасового прогрева анода. Разложение карбонатов ведется при давлениях порядка 10 1 мм рт. ст., чтобы одновременно произвести первоначальное его активирование. [3]
Обработка катода проводится после обезгажива-ния деталей внутренней арматуры и по возможности в восстановительной среде для предотвращения его окисления и дезактивирования. Обезгаживание и частичное активирование катода определяются режимом изменения тока ( иногда напряжения) подогревателя во времени и наиболее благоприятного совмещения с другими операциями технологического процесса вакуумной обработки. Активированию катода способствует токоотбор, проводимый при электронной бомбардировке электродов с целью очищения последних от окислов, которые не разлагаются при тепловой обработке. Превращение карбонатного покрытия в активно эмигрирующую поверхность для ламп СВЧ, ламп повышенной долговечности и в тех случаях, когда опасны термотоки сетки, следует проводить при пониженных температурах катода и высоком вакууме. [4]
Обработка катода лампы производится при сравнительно низких температурах. Во время разложения карбонатов на позициях 8 - 15 температура катода повышается постепенно, и выделение СО2 из покрытия протекает спокойно. Благодаря этому предотвращается возможное вспучивание и распыление покрытия. Активирование катода на позициях 16 - 22 при небольших перекалах способствует образованию мелкокристаллической структуры оксидного покрытия, дающей наибольшую эмиссию. [5]
Режим обработки катода задается графиком изменения тока или напряжения накала во времени. После окончания активирования катода из кинескопа откачиваются газы, выделившиеся при обработке катода. [6]
Скорость обработки катодов мощных ламп, откачивающихся на индивидуальных постах, ограничивается в основном пропускной способностью вакуумных систем. [7]
При обработке катода горячей концентрированной щелочью галлий переходит в щелочной раствор, откуда может быть выделен в виде металла на катоде из нержавеющей стали. [8]
Контроль за обработкой катода ведется по разным признакам: по цвету его поверхности, по количеству вносимого кислорода и цезия и, наконец, на последнем этапе, когда образуется пленка цезия на поверхности и происходит диффузия атомов цезия внутрь слоя CstO, по фотоэлектронной или термоэлектронной эмиссии. Надлежащим образом обработанный кислородно-цезиевый фотокатод имеет исключительно малую работу выхода - в некоторых случаях до 0 72 эв, что соответствует длинноволновой границе около 17000 А. [9]
Обезгаживание арматуры и обработка катода производятся под печью, чтобы предотвратить адсорбцию газа на аквадаге и люминофоре. Обработка катода ведется ступенями по 1 мин на каждой позиции. Такой постепенный нагрев катода и прерывистость режима вызваны необходимостью поддерживать вакуум в трубке не хуже 5 - Ю 4 мм рт. ст., чтобы не вызывать заметной сорбции газа на баллоне, а также срыва паромасляных насосов. По этой же причине электронная бомбардировка модулятора проводится тоже в прерывистом режиме. Вследствие низкого давления восстановительных газов в трубке и отсутствия активирующих присадок в керне, существенного активирования катода на откачке не происходит. Подача напряжения на модулятор на позициях 20 - 23 преследует цель в какой-то степени проактивировать катод путем токоотбора с него и очистить от окислов поверхность модулятора электронной бомбардировкой. Однако полное активирование катода и очистка модулятора достигаются после откачки трубки - на тренировке. Распыление газопоглотителя производится после отпайки трубки. [10]
В большинстве случаев обработка катода начинается при давлениях, не превышающих 1 10 - 3 мм рт. ст. Теплоизлучение и лучеиспускание от деталей и оболочки нагревает катод до температуры 300 С. [11]
Такое большое время обработки катода ЛБВ продиктовано необходимостью ограничить его температуру при восстановительном активировании, чтобы не допустить заметного испарения окиси бария и уменьшить внутриламповые шумы. [12]
Однако применение пассивных кернов усложняет технологию обработки катодов в приборах, так как достаточная активность таких катодов достигается только после длительного активирования и тренировки. [13]
 |
Ножка тиратрона с газовой ампулой. [14] |
Также следует отметить, что режим обработки катода задан в виде изменения напряжения накала. Эта особенность объясняется конструктивными качествами контактной системы применяемого поста откачки, позволяющей осуществлять надежный контакт. [15]
Страницы: 1 2 3 4