Cтраница 1
Обработка арматуры совершается в три стадии по 2 3 мин каждая: обезжиривание разогретыми парами трихлорэтилена, обезжиривание очищенным жидким трихлорэтилспом и сушка. [1]
После обработки арматуры растворителем или опескоструи-ванием на ней остается еще некоторое количество смазок и жиров, которое необходимо удалить. Поэтому арматуру обезжиривают щелочью. [2]
Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специ - ально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. [3]
Фосфатирование состоит в обработке арматуры из стали, алюминия и его сплавов в разбавленных кипящих растворах фосфатов различное время ( до 2 ч), до тех пор, пока на поверхности металла не образуется кристаллическая пленка. [4]
Механизированные операции по заготовке и обработке арматуры ( выпрямление, резка, гнутье и др.) следует выполнять в отдельном помещении или на специально отведенном участке. [5]
Эксплуатация машин и оборудования для заготовки и обработки арматуры осуществляется с учетом требований разд. [6]
Но в небольших, полностью закрытых аппаратах для обработки мелкой арматуры, при условии хорошей вентиляции в помещении и в самом аппарате, такая очистка может быть использована. В ряде случаев обработка арматуры сухим песком успешно заменяется обработкой мокрым песком. Это вполне безопасная для человека работа, и она особенно применима для очистки арматуры из легких сплавов. Обработка арматуры из стали мокрым песком может привести снова к образованию на ее поверхности ржа вчины. [7]
Машина для притирки кранов. [8] |
Представляют интерес станки и приспособления, применяемые на зарубежных арматурных заводах для обработки арматуры. Распределение абразивного материала происходит винтообразно. [9]
Внедрение в производство нового процесса - латунирования арматуры в бесцианистом электролите - значительно облегчается тем, что все подготовительные операции по обработке арматуры остаются неизменными. Арматуру обезжиривают в растворителе или опескоструивают, затем электрохимически обезжиривают в растворе горячей щелочи, промывают в горячей воде, травят в кислоте, промывают в холодной воде, декапируют в содовом растворе и, наконец, латунируют. [10]
На рис. 80 дается примерная технологическая схема Мастерской по изготовлению арматуры производительностью 10 - 15 т в смену. Заготовка и обработка арматуры ведется двумя потоками - для легкой и тяжелой арматуры. Заготовка легкой арматуры производится по следующей технологической схеме: выгруженная из вагонов на стеллажи и уложенная по маркам, диаметрам и длинам арматурная прутковая сталь или сталь в бунтах подается в арматурный цех на вагонетках узкой колеи. [11]
Но в небольших, полностью закрытых аппаратах для обработки мелкой арматуры, при условии хорошей вентиляции в помещении и в самом аппарате, такая очистка может быть использована. В ряде случаев обработка арматуры сухим песком успешно заменяется обработкой мокрым песком. Это вполне безопасная для человека работа, и она особенно применима для очистки арматуры из легких сплавов. Обработка арматуры из стали мокрым песком может привести снова к образованию на ее поверхности ржа вчины. [12]
Механизированные операции по заготовке и обработке арматуры выполняются в отдельном помещении или на специально отведенном участке. Закладка арматуры, перестановка пальцев и упоров при гнутье на механическом станке допускается только при полной остановке станка. При правке арматурной стали на автоматических станках необходимо перед пуском электродвигателя закрывать предохранительные щитки и ограждать место перехода арматурной стали с вертушки на станок. [13]
Ремонт, чистку и обтирку оборудования следует производить после его отключения и полной остановки. Металлическую пыль и окалину, образующиеся при обработке арматуры, следует удалять металлической щеткой. [14]
Приготовляется раствор из 30 вес. К раствору медленно прибавляют 50 вес. Обработку арматуры ( травление) ведут в течение 5 - 10 мин при слабом помешивании раствора. Температуру раствора поддерживают в пределах 65 - 70 С. [15]