Обработка - комплект
Cтраница 1
 |
Установка для электрохимического вскрытия и правки алмазных и эль-боровых брусков в сборе с хонингозальной головкой. [1] |
Обработка комплектов алмазных брусков АСР 63 / 50 Ml 100 % и АСР 160 / 125 Ml 100 %, а также эльборовых брусков Л6 Ml 100 % в соответствии с приведенными рекомендациями показала уменьшение отклонения от цилиндричности рабочих поверхностей брусков от 0 6 - 0 05 мм. [2]
С момента завершения обработки комплекта деталей на первой операции процесс изготовления рассматриваемого комплекта деталей начинает свертываться. Фронт рабочих мест постепенно сокращается. По мере завершения изготовления все большей части деталей рассматриваемого комплекта число одновременно работающих промежуточных рабочих мест сильно сокращается. В конце цикла изготовления рассматриваемого комплекта деталей работают только финишные рабочие места. [3]
Наиболее целесообразна работа с перекладыванием деталей при обработке комплекта корпус-крышка для разъемных конструкций корпусных деталей. Продуманная схема групповой обработки с перекладыванием обеих деталей дает возможность снимать после каждого хода стола станка комплект, готовый для запуска в дальнейшую обработку. [4]
При составлении сводного технологического маршрута определяется также трудоемкость обработки комплекта деталей каждого наименования и трудоемкость обработки деталей всех наименований на каждой операции. Эта трудоемкость необходима для последующего расчета числа рабочих мест поточной линии. [5]
Подобные остановки возникают перед операциями с совмещенной обработкой из-за необходимости накапливания для обработки комплекта деталей, а также после этих операций, когда детали пролеживают в ожидании обработки на однодетальной операции. При этом время пролеживания зависит главным образом от количества одновременно обрабатываемых деталей. [6]
 |
Последовательность, обработки пластин коллектора.| Шаблон для измерения выточки в пластинах. [7] |
Последовательность обработки ( рис. 6 - 7) следующая: Операция / - обработка комплекта со стороны петушков. [8]
Основным условием для организации таких участков является работа малыми партиями, с коротким периодом повторяемости обработки комплекта деталей, что устраняет опасность нехватки каких-либо деталей на сборке и, следовательно, обеспечивает комплектный и ритмичный их выпуск. Ритмичность работы таких участков обеспечивается соответствующим согласованием периода повторяемости обработки всех деталей на участке с тактом выпуска готовых изделий. [9]
Метод определения трудоемкости деталей по технико-экономическим показателям является еще более укрупненным и заключается в том, что трудоемкость обработки комплекта механообраба-тываемых деталей изделия или узла определяется по данным, взятым из ранее выполненных проектов аналогичных производств, имеющих достаточно высокие технико-экономические показатели, или из отраслевых нормалей: В качестве таких показателей используются, в частности, удельная трудоемкость одного комплекта деталей изделия, одной тонны массы изделия или для энергетических нашли - единицы мощности. [10]
В связи с этим то или иное распределение допуска на исходный размер среди влияющих размеров в известной - мере определяет стоимость обработки комплекта деталей, размеры ко - - T торых входят в расчетную схему. [11]
Следует при этом отметить, что речь идет не о простом укрупнении первичных трудовых коллективов, а о переходе к качественно новым их формам - комплексным бригадам, обеспечивающим весь цикл изготовления узла или изделия, обработки комплекта деталей или полного обслуживания потребителя. Работа таких коллективов направлена на получение завершенного конечного результата, за который производится оплата труда. Социалистическое соревнование при этом направлено на обеспечение качества конечного продукта работы и наиболее эффективное использование производственных ресурсов. Такая ориентация соревнования не приводит к несбалансированности различных видов производимой продукции или к непланируемому перераспределению ресурсов. Бригадная организация труда предъявляет повышенные требования к системе и методам управления, повышает ответственность руководителей производства за обоснованность плановых заданий и обеспеченность их ресурсами. Поскольку бригада берет на себя значительную часть учетных и контрольных функций, руководители участков и цехов высвобождаются для решения перспективных вопросов развития производства и социального развития коллективов. [12]
Объектами расчета производственной мощности в механических цехах являются технологические участки с расположением оборудования по группам станков в единичном и мелкосерийном производстве; предметные участки для обработки конструктивно и технологически близких групп деталей в единичном и мелкосерийном производстве; предметно-замкнутые участки для обработки комплекта деталей ( узлов) в серийном производстве; переменно-поточные линии в серийном и крупносерийном производстве; прямоточные ( несинхронизированные) линии в крупносерийном и массовом производстве; непрерывно-поточные ( синхронизированные) линии в массовом производстве. [13]
 |
Последовательный штамп армированный ( а и вставка матрицы ( б. [14] |
Окончательную обработку деталей производят на плоскошлифовальном станке. Обработку комплектов кольцевых пуансонов и секторов матриц производят на оправке, на токарном станке с шлифовальной головкой. Шлифование секторов после пригонки плоскостей стыков начинают с обработки базовых замков. После этого каждый комплект секторов укрепляют в обойме и окончательно шлифуют до требуемых размеров. [15]
Страницы: 1 2