Обработка - конец - труба
Cтраница 2
При необходимости обработки конца трубы под плоский торец или фаску, а также при незначительной ( 5 мм) обрезке применяются торцовые приспособления, из которых для выравнивания нужно применять приспособление с фрезерной кородкой, а для подрезки - резцовые головки. [16]
Разрешается производить обработку концов труб из углеродистых и низколегированных стадий газовой, плазменной или воздушно-дуговой резкой с последующей зачисткой кромок режущим или абразивным инструментом до удаления следов огневой резки. Подготовленные к сборке кромки не должны иметь неровности ( вырывы, заусенцы) с острыми углами и резкими переходами. [17]
Резку и обработку концов труб рекомендуется выполнять механическим способом на трубоотрезных станках резцами, фрезами, абразивными дисками; на токарных станках; механическими пилами. [18]
Резку и обработку концов труб при изготовлении и монтаже производят двумя способами: газопламенным и механическим. [19]
Разрешается производить обработку концов труб из углеродистых и низколегированных сталей газовой, плазменной или воздушно-дуговой резкой с последующей зачисткой кромок режущим или абразивным инструментом до удаления следов огневой резки. Подготовленные к сборке кромки не должны иметь неровности ( вырьшы, заусенцы) с острыми углами и резкими переходами. [20]
Независимо от способа обработки концов труб поверхность всех подлежащих сварке элементов должна быть зачищена до металлического блеска по скошенным кромкам и прилегающей к ним наружной поверхности трубы на ширине не менее 15 мм по обе стороны стыка. [21]
 |
Химический состав и механические свойства наплавленного металла. [22] |
Угол и форма обработки концов труб проверяются специальным шаблоном. [23]
Независимо от способа обработки концов труб поверхность всех подлежащих сварке элементов должна быть зачищена до металлического блеска по скошенным кромкам и прилегающей к ним наружной поверхности трубы на ширине сне менее 15 мм по обе сторо-иы стыка. [24]
Независимо от способа обработки концов труб поверхность всех подлежащих сварке элементов должна быть зачищена до металлического блеска по скошенным кромкам и прилегающей к ним наружной поверхности трубы на ширине не менее 15 мм по обе стороны стыка. [25]
При нарезке резьбы и обработке концов труб могут в некоторых случаях обнаруживаться трещины и пленки в подкорковом слое на глубине 1 - 2 мм от поверхности, а также выходы волосовин и трещин л торце. [26]
Наиболее предпочтительным способом резки и обработки концов труб является механическая резка, позволяющая получить наиболее качественную подготовку кромок. Механическая резка может производиться на труборезных станках ( с резцами, фрезами, абразивными дисками, роликами), токарных станках, механическими пилами, приводными труборезами и ножовками. [27]
 |
Схема сварки неповоротных стыков. Стрелками показано направление движения дуги, цифрами - последовательность на-ложсния шва. [28] |
Для обеспечения хорошего провара применяется обработка концов труб. При этом кромка каждой трубы должна иметь скос под углом 30 - 35 и небольшое притупление ( нескошенная часть) размером 1 - 3 мм. Это притупление делается для того, чтобы избежать прожога металла у острой кромки при наплавке первого слоя. [29]
 |
Црисособление для обработки фасок на трубах. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5