Обработка - кромка
Cтраница 3
Обработка кромок производится механически или огневым способом. Механическая обработка выполняется на станках различных конструкций: продольнострогальных, кромко-стро-гальных, кромкообточных, фрезерных. [31]
Обработка кромок указывается на рабочих чертежах и дается поперечный разрез профиля обработки. [32]
Обработка кромок металла под сварку производится строжкой или фрезеровкой на станках и механизированной кислородной резкой. [33]
Обработка кромок стекла производится на фрезерных станках цилиндрическими или профильными фрезами, обычно применяемыми для обработки древесины. При обработке органического стекла рекомендуется подачу материала производить в направлении вращения фрезы. [34]
Обработка кромок конструкций, подлежащих сварке, производится в соответствии с чертежами конструкций и согласно требованиям ГОСТ 5264 - 80 и других ГОСТов на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Кромки соединений под сварку обрабатывают на кромкостро-гальных или фрезерных станках, а также путем кислородной и плазменной резки на специальных станках. Размеры элементов кромок должны соответствовать требованиям ГОСТ. [35]
 |
Зависимость коэффициента гидравлического сопротивления. сухих решеток от критерия Re0. [36] |
Обработка кромок отверстий: 1 - не обработаны; 2 - 4 - односторонняя фаска; 5, 6 - из прямоугольных прутков; 7 - из круглых прутков, в 3 - 4 мм. [37]
Обработка кромок стыкуемых элементов, зачистка концов труб и расточка под подкладное кольцо производятся станками и приспособлениями, применяемыми для резки труб. [38]
Обработка кромок концов труб с помощью газовой резки допускается только при условии последующей зачистки мест реза напильником. Механическая обработка концов труб и снятие фасок производится на токарных и трубоотрезных станках. [39]
Обработка кромок бортов сферических днищ производится на токарных, токарно-карусельных или лоботокарных станках в зависимости от величины обрабатываемого днища, наличия оборудования и его габаритов. [40]
Обработка кромок листового и профильного металла в котельных цехах выполняется различными способами, которые зависят от назначения изделий, типа производства и технических условий. Обработка кромок разделяется на черновую и чистовую. [41]
Обработка кромок стыков трубопроводов низкого и среднего давления производится с помощью газовой резки. После снятия фасок кромки очищаются от шлака и грата слесарным инструментом. Концы труб трубопроводов высокого давления из углеродистых и легированных сталей обрабатываются под сварку механическим или комбинированным способом. При этом используются машинки с газовым резаком, трубоотрезные станки Т-199, Т-299 и другие и шлифовальные машинки. При газовой обрезке труб из термически упрочненных легированных сталей ( 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др.) предусматривается припуск величиной 4 - 6 мм на последующую механическую обработку кромок с целью снятия зоны термического влияния резки. Трубы из аустенитных сталей обрезаются в монтажных условиях механическим способом или электродуговым методом с последующей механической обработкой кромок. [42]
Обработку кромок выполняют двумя станками СПК, которые в будках подвешены на электрических талях. Система крепления и перемещения станков позволяет беспрепятственно перемещать трубы на линии обработки кромок. [43]
Обработку кромок обычно производят на станках, однако при котельных работах в отдельных случаях котельщику приходится применять рубку соединяемых поверхностей детали. Рубка необходима для устранения неровностей, которые мешают плотному прилеганию поверхности друг к другу при получении неразъемных соединений. [44]
Обработку кромок деталей под сварку с образованием фасок производят строжкой или фрезеровкой на станках, а также кислородной резкой. После кислородной резки кромки деталей очищают от грата, наплывов, шлака и брызг при помощи пневматических зубил, приводных проволочных щеток или абразивных дисков. [45]
Страницы: 1 2 3 4