Обработка - кромка - лист
Cтраница 1
Обработка кромок листов перед сваркой зависит от метода сварки и толщины свариваемых листов. Обработка кромок под ручную электродуговую сварку показана на фиг. Чаще всего применяются бесскосные швы, V-образные швы с подрубкой кромок и швы с подкладкой. [1]
 |
Подводка кромок листа перед изгибанием. [2] |
Обработка кромок листов толщиной до 16 мм строганием производится после резки ножницами на глубину 2 - 3 мм, а после огневой резки на 4 мм. Кромки более толстых листов обрабатываются на 1 мм глубже. Огневая обработка кромок производится только автоматической или полуавтоматической газовой резкой и обычно совмещается с резкой листа. [3]
Обработку кромки листа на ус производят цилиндрическими фрезами со спиральным зубом ( табл. 13, фиг. [4]
Обычно обработка кромок листов под сварку производится на металлорежущих станках или газовой резкой, но иногда в условиях производства монтажных работ эти работы выполняются ручным или пневматическим зубилом. [5]
Для обработки кромки листа на ус следует применять цилиндрические фрезы со спиральным зубом без цилиндрической фаски на его вершине. Во всяком случае ширина фаски не должна превышать 0 05 мм во избежание образования трещин на тонкой кромке уса и задирин на обработанной поверхности. [6]
Обычно обработка кромок листов под сварку производится на металлорежущих станках или газовой резкой, но иногда в условиях производства монтажных работ эти работы выполняются ручным или пневматическим зубилом. [7]
Для обработки кромки листа на ус следует применять цилиндрические фрезы со спиральным зубом без цилиндрической фаски на его вершине. Во всяком случае ширина фаски не должна превышать 0 05 мм во избежание образования трещин на тонкой кромке уса и задирин на обработанной поверхности. [8]
При обработке кромок листов резервуарных конструкций из углеродистой стали класса С38 / 23 ручной кислородной резкой процесс ведут таким образом, чтобы шероховатость поверхности не превышала 1 мм. Если резервуар сооружается или эксплуатируется в районах с расчетной температурой от - 40 до - 65 С, то необходимо обеспечить шероховатость поверхности при резке не более 0 5 мм. [9]
 |
Схемы вальцовки обечаек. [10] |
При обработке длинных кромок листов большого размера применяют кромкострогальные станки, для обработки торцов - торцефрезерные. [11]
Машина Р66 / 1 для обработки кромок листов имеет главный портал для получения продольных резов и один или несколько устанавливаемых режущих устройств для выполнения поперечных резов. [12]
Фрезерная машина ФП-2 предназначена для обработки кромок листов алюминиевых сплавов толщиной до 50 мм после электродуговой резки, а также для снятия фасок под сварку. [13]
На обычных кромкострогальных станках при обработке кромок листа лод чеканку и сварку можно строгать только одну кромку, причем каждая установка требует тщательной выверки. Для одновременной обработки двух кромок имеются станки с двумя станинами, расположенными под углом друг к другу. Одна из станин такого станка делается поворотной для обработки листов трапецеидальной формы. [14]
 |
Соединение фасонных профилей.| Комбинированное соединение встык с накладками. [15] |
Страницы: 1 2