Cтраница 2
Между валками на пути движения металла устанавливается оправка ( дорн) 4диаметром, примерно равным диаметру прошиваемого отверстия. [16]
Для определения отходов металла с выдрой находим: высоту осадки заготовки перед прошивкой; диаметр оправки для раскатки заготовки; диаметр прошиваемого отверстия и способ прошивки. [17]
Прошивка, в отличие от протяжки, работает на сжатие и на продольный изгиб. Ее длина зависит от хода пресса, на котором проводится прошивка, но не - превышает 15-кратного диаметра прошиваемого отверстия. [18]
Операция в принципе аналогична предыдущей, но отличается конструкцией оборудования и характером инструмента, представляющего в данном случае тонкую проволоку диаметром меньше диаметра прошиваемого отверстия. [19]
Осаженный слиток снова нагревается до 1250 и подается мостовым краном с выдвинутого пода печи под пресс для прошивки отверстия. Прошивка производится специальным прошивнем. Диаметр прошиваемых отверстий находится в пределах 700 - 1000 мм и определяется чертежными размерами барабанов. [20]
После осадки в заготовках прошивают отверстие. Диаметр его зависит от размеров фланца и определяется главным образом прочностью оправки, на которой под молотом или прессом производится раскатка прошитой заготовки. С увеличением диаметра прошиваемого отверстия повышаются отходы металла, поэтому при прошивке следует стремиться получить минимальный размер отверстия. [21]