Cтраница 1
Обработка твердых и хрупких материалов, как правило, затруднена. Например, очень сложно сверлить отверстия в твердых сплавах или алмазах с точностью до сотых долей миллиметра, резать стали для штампов, пластинки из твердых сплавов и шлифовать эти материалы. При обработке этих материалов применяют ультразвуковую обработку. Она заключается в том, что возбуждаемые специальными вибровозбудителями ( магнитострикционными ультразвуковыми излучателями) ультразвуковые колебания с частотой 18 000 - 30 000 кол / с придают инструменту возвратно-поступательные колебания той же частоты. В зазор между торцом стального стержня инструмента и обрабатываемой деталью подается эмульсия с абразивным порошком. Частички абразивного порошка, приобретая большие ускорения, ударяются об обрабатываемый материал и выкалывают его. [1]
Обработка твердых и хрупких материалов обычными способами, как правило, затруднена. Например, очень сложно сверлить отверстия в твердых сплавах или алмазах с точностью до сотых долей миллиметра, резать штамповые стали, пластинки из твердых сплавов и шлифовать эти материалы. В таких случаях применяется ультразвуковая обработка. Она заключается в том, что возбуждаемые специальными вибраторами ( магнитострикционные ультразвуковые излучатели) ультразвуковые колебания с частотой от 18 000 до 30 000 кол / сек, придают инструменту возвратно-поступательные колебания той же частоты. В зазор между торцом стального стержня инструмента и обрабатываемой деталью подается эмульсия с абразивным порошком. Частички абразивного порошка, приобретая большие ускорения, ударяются об обрабатываемый материал и выкалывают его. [2]
Для обработки твердых и хрупких материалов необходимо применять круги с более плотной структурой. [3]
Для обработки твердых и хрупких материалов обычно выбирают шлифовальный круг высокой твердости, поэтому для ферритов можно рекомендовать круг с абразивными зернами из карбида кремния со связкой на керамической основе. Во избежание поломок и выкрашивания при шлифовании ферритовых деталей зернистость абразива выбирается не ниже 60, а керамическая основа - средней мягкости. [4]
Для обработки твердых и хрупких материалов, как, например, стекло, рубин, алмаз, керамика, карбид вольфрама и других материалов, очень трудно обрабатываемых существующими способами, применяется ультразвуковой метод. [5]
Для обработки твердых и хрупких материалов необходимо применять круги с более плотной структурой. [6]
Для обработки твердых и хрупких материалов обычно выбирают шлифовальный круг высокой твердости, поэтому для ферритов можно рекомендовать круг с абразивными з грнами из карбида кремния со связкой на керамической основе. Во избежание неломок и выкрашивания при шлифованки ферритовых деталей зернистость абр азива выбирается не ниже 60, а керамическая основа - средней мягкости. [7]
Для обработки твердых и хрупких материалов применяется высокоскоростное ультрафиниширование, схема которого показана на фиг. Дисковый притир 1 закреплен на валу электродвигателя 2, ось которого помещается выше или ниже оси обрабатываемой детали 3 на 0 7 радиуса дискового притира. [8]
Для обработки твердых и хрупких материалов, таких как твердые сплавы, карбид вольфрама и другие, используют инструменты из более мягких материалов. [9]
При обработке твердых и хрупких материалов, образующих преимущественно стружку надлома, с целью повышения прочности резца следует давать меньший угол. [10]
При обработке твердых и хрупких материалов ( твердых сплавов, минералокерамики, стекла, пластмасс и др.), а также поверхностей деталей с высокими требованиями к чистоте и точности применяются алмазные инструменты в виде резцов, кругов, брусков, притиров, шкурок и лент. [11]
Ультразвуковая установка для обработки твердых хрупких материалов состоит из ультразвукового генератора, служащего для питания магнитострикционного или пьезокерамического преобразователя, акустической головки, преобразующей электрические колебания в механические, каретки рабочего стола станины и системы подачи абразивной суспензии. [12]
![]() |
Ультразвуковой метод обработки от -. верстий. [13] |
Станок предназначен для обработки твердых и хрупких материалов: стекла, керамики, полупроводниковых материалов и др. Пуансон изготовляется обычно из инструментальной стали, имеет в торцовом сечении форму обрабатываемого отверстия и не подвергается закалке. [14]
Применение ультразвуковых колебаний для обработки твердых и хрупких материалов основано на создании высокой скорости износа обрабатываемого материала абразивами ( в виде пасты, водной или масляной суспензии) под действием вибрирующего инструмента. Инструмент изготовляют преимущественно из пластичного металла, в который абразивные частицы внедряются без его существенного износа. Таким образом, стержень инструмента служит только для направления, а процесс резания производится абразивным материалом. Для обеспечения надлежащего контакта осуществляется незначительное прижатие вибратора к детали. Чрезмерное давление вибратора на деталь приводит к затуханию колебаний, в результате чего скорость резания уменьшается. [15]