Cтраница 2
Для механического дробления применяются три типа дробилок ( см.): щековые Влека, конусные и молотковые Кроме того при обработке сыпучих материалов применяются вальцевые дробилки, служащие для обработки глины. Молотковые дробилки служат для раздробления более мягких пород. Молотковые дробилки чаще всего применяются в сырьевых отделениях цементных заводов для дробления известняков. Молотковые дробилки дают крупный щебень Мелкий щебень трудно получить из крупной дробилки, поэтому обычно для получения щебня разных размеров ставят несколько дробилок. Дробленый камень передается от дробилки к дробилке транспортерами и элеваторами. [16]
В целях сокращения времени и затраты труда при изготовлении резиновых смесей на кабельных заводах созданы различные поточные полуавтоматические линии ( ПАЛ), в которых механизированы процессы обработки сыпучих материалов, их транспортировка, развеска и загрузка в резиносмеситель. На таких линиях мягчители в расплавленном виде подаются под давлением дозирующим устройством в работающий резиносмеситель. [17]
Отсутствие единой теории измельчения и недостаточность сведений о хагяктере нагружений, разрушающих обрабатываемый в ВЭИ снпучий материал, а также яенсследованность взаимодействий рабочих элементов с магнитным полем и частицами обрабатываемого материала, не позволяют получить достаточно надежную аналитическую математическую модель ( в форме дифференциальных уравнений) процесса обработки сыпучего материала в аппарате. Поэтому логично на первом этапе научного исследования нового типа измельчителя использовать методику планирования эксперимента. [18]
Проточный режим в свою очередь возможно подразделить на две разновидности: канальную и фильтрационную. В первом случае поток теплоносителя омывает сначала теплогенератор, нагреваясь при этом, а затем проходит около поверхности нагрева, отдавая тепло. Во втором случае теплоноситель фильтруется через поверхность нагрева, что характерно для обработки сыпучих материалов в плотном слое. [19]
Аппарат состоит в основном из тех же узлов, что и ВА-100, описанный ранее. Отличительной его особенностью является наличие в нем механизма передвижения рабочей емкости относительно индуктора вращающегося электромагнитного поля с определенной скоростью. Имеются-три ступени скорости: 1 83; 2 85; 5 6 м / мин. Конструктивно аппарат оформлен таким образом, что обеспечивает возможность быстрой смены рабочих емкостей в процессе работы и обработку компонентов в течение заданного времени. Наличие в комплекте запасного инструмента и приспособлений, а также рабочей-емкоети с рубашкой охлаждения позволяет использовать его для обработки сыпучих материалов, если имеются какие-то ограничения к температуре внутри рабочей емкости. [20]