Обработка - нефть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Обработка - нефть

Cтраница 3


31 Принципиальные схемы моделей сепараторов ( 1 - 9. [31]

При обработке пенистых нефтей производительность сепарационных блоков, оснащенных лучшими аппаратами традиционного типа, обычно в 5 - 6 раз ниже производительности объектов, рассчитанных на сепарацию обычных нефтей. При этом качество газа не удовлетворяет современным требованиям, а унос с нефтью окклюдированного газа очень велик, что увеличивает потери нефти. Вместе с тем разработка крупных месторождений пенистой нефти требует строительства сепарационных узлов с удельной производительностью, равной производительности обычных объектов. Это в свою очередь предопределяет установку и обеспечение параллельной работы большого количества сепараторов, что в подавляющем количестве случаев также оказывается невозможным из-за ряда специфических ограничений. В этих условиях решение проблемы может состоять в изучении оптимальных условий разрушения пенистых структур, конструировании и применении на этой основе уникальных сепарирующих устройств, обеспечивающих необходимую удельную производительность.  [32]

Только обработкой нефти или дестиллатов крепкой серной кислотой ( олеумом) удается получать бесцветные не флуоресцирующие нефтепродукты.  [33]

34 Сераорганические соединения, обнаруженные в жидких парафинах ( в %, считая на серу. [34]

В продуктах обработки нефтей карбамидом обнаружено различное содержание серы. Оно пропорционально их содержанию в нефти.  [35]

В результате обработки нефти при отношении нефть: карбамид 1: 0 3 из нее были извлечены в основном высокоплавкие нормальные алканы, температура ее застывания снизилась с 30 до 13 С, а при 1: 0 33 - до 10 С и нефть приобрела свойства, необходимые для перекачки.  [36]

37 Характеристика концентратов алканов. [37]

В результате обработки нефти карбамидом с одной стороны получали компоненты, образовавшие комплекс с карбамидом ( концентраты нормальных алканов) и компоненты, не образовавшие комплекс ( де-парафинизированная нефть), с другой. Концентраты алканов деасфаль-тировали пропаном, выделяли широкую гамму сырых парафинов и смолистые вещества, которые могут быть использованы в производстве битума.  [38]

В результате обработки нефти карбамидом или смесью его с тиокарбамидом до перегонки увеличиваются ресурсы высококачественного сырья для битумного производства, а также повышается на 2 % отбор комплексообразующих углеводородов из нефти.  [39]

Преимущества системы обработки нефти в выкидны х линиях. Поскольку стойкость эмульсии является функцией ее возраста, свежие эмульсии, только что полученные из скважины, легче поддаются дегидрации, чем те, которые до дегид-рации некоторое время находились в резервуаре. Отсюда ясно, что дегидрация нефти в выкидных линиях имеет целый ряд преимуществ над периодической дегидрацией, и перевод периодических установок на непрерывную работу обычно значительно снижает стоимость дегидрации и дает экономию также по другим статьям. В виду того, что свежие эмульсии легко поддаются дегидрации, температура нефти непосредственно по выходе из скважины-часто бывает достаточной для того, чтобы производить дегидрацию без дополнительного подогрева, причем в тех немногочисленных случаях, когда требуется применение подогрева, температура дегидрации на установках, работающих на выкидных линиях, как правило, ниже, чем на периодических, результатом чего является соответствующая экономия на стоимости подогрева. Креме того, благодаря более низким температурам дегидрации, потери объема и изменения плотности, свойственные периоди-ческим установкам, когда нефть по выходе из дегидратора не подвергается охлаждению, на непрерывных установках в значительной степени сокращены или устранены совсем. Сведены к минимуму также потери на испарение благодаря тому, что исключены из схемы резервуары для хранения необработанной нефти. Кроме того, на установках, работающих на выкидных линиях, экономия достигается за счет значительного сокращения или пол -, ного исключения потребления химических реагентов.  [40]

Улучшение эффективности обработки нефти может быть достигнуто как при смешивании поверхностно-активных веществ различных классов, например, неиногенных и анионоактивных или катионоактивных, так и на основе только неионогенных ПАВ. Совместное действие компонентов смеси может проявляться в усилении эффективности действия смеси по сравнению с действием отдельно взятых компонентов, т.е. синергетическом эффекте.  [41]

Рассматриваемый вид обработки нефтей может производиться как с предварительным выделением легкой фракции, так и без ее выделения. Газы прямой гонки после комприми-рования подаются на стабилизационную установку; жидкие фракции, выкипающие при температуре до 350 С, вместе с пентаном и легким бензином, отделяющимся в стабилизационной установке, направляются в рекомбинированную нефть. Мазут из А Т поступает в установку легкого крекинга и подвергается термодеструкции при температуре 430 - 460 С. При этом происходит термическое разложение наиболее тяжелых фракций нефти, что ведет к снижению средней молекулярной массы и вязкости перерабатываемого остатка. Все компоненты, полученные в результате термодеструкции, рекомбинируются с прямогонными фракциями, образуя нефть с лучшими реологическими свойствами, чем исходная.  [42]

43 Группы качества нефти. [43]

Иногда при обработке нефти на ступени обезвоживания необходимо отделить свободный газ, выделившийся при нагревании нефти и некотором снижении общего давления в системе. Для отделения газа из нагретой нефтяной эмульсии перед отстойниками устанавливают специальные сепараторы или же предусмотрен отбор газа непосредственно из отстойника.  [44]

Иногда при обработке нефтей на ступени обезвоживания необходимо отделить свободный газ, выделившийся при нагревании нефти и некотором снижении общего давления в системе. Для отделения газа из нагретой нефтяной эмульсии перед отстойниками ( или электродегидраторами) устанавливают специальные сепараторы или же предусмотрен отбор газа непосредственно из отстойника. В настоящее время таким базовым аппаратом со встроенным сепаратором является отстойник ОГ-200С, разработка КБ об. Саратовнефтегаз, получивший наибольшее распространение на промыслах как для предварительного обезвоживания нефти, так и на ступени ее обезвоживания и обессоливания.  [45]



Страницы:      1    2    3    4