Cтраница 2
Если обработку нити производить в тех же условиях раствором KJ, не содержащим иода, то свойства ее заметно не изменяются. [16]
Если обработку нити производить в тех же условиях раствором KI, не содержащим иода, то свойства ее заметно не изменяются. Дальнейшее изучение этого явления, и особенно причин неодинаковых изменений свойств разных видов полиамидных волокон при обработке их раствором иода в водном растворе иодида калия, может дать практически важные результаты. [17]
При обработке нити на бобинах в вакуум-промывных ящиках с герметически закрывающейся крышкой промывка в течение 1 - 1 5 ч вполне достаточна. [18]
![]() |
Схема кольцекрутильнои машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения полиамидной текстильной нити. [19] |
В результате-существенно упрощается обработка нити, уменьшается необходимое число машин и затраты труда в крутильных цехах. [20]
До и после обработки нити паром автоклав вакуумируют. Это необходимо для быстрого и равномерного прогревания нити на паковке и для подсушивания нити после обработки паром. Термофиксация нити всегда производится на эластичных паковках. После завершения термофиксации и выдерживания на бобинах 3 - 4 ч нить перематывается на выходные паковки. [21]
По-видимому, при обработке влажных вискозных центрифугальных нитей в куличах при температуре, превышающей температуру стеклования, одновременно происходят три независимых друг от друга процесса. [22]
![]() |
Схема кольцекрутильной машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения полиамидной текстильной нити. [23] |
В результате существенно упрощается обработка нити, уменьшается не - обходимое число машин и затраты труда в крутильных цехах. [24]
![]() |
Динамическая выносливость стеклошнура, резинотканевых плоских образцов и клиновых ремней со стеклошнуром толщиной 1 мм ( в циклах. [25] |
Наиболее эффективным способом является обработка нитей латексно-резорцино-формальдегидным составом. После пропитки кордшнур высушивают, затем повторно пропитывают тем же со-ством и высушивают при 160 - 180 С. Важным фактором является равномерность покрытия поверхности нитей пропиточным составом. С повышением привеса увеличивается стойкость к изгибу ( табл. 2.5), однако прочность шнура снижается. [26]
В зависимости от методов обработки нитей из полиамидных смол различаются такие полимерные материалы, как капрон, нейлон, перлон, энант и др. В СССР наиболее распространен капрон. В качестве исходного сырья для производства капрона используется дешевый фенол, вырабатываемый из каменноугольной смолы. Из 1 т фенола можно получить около 0 5 т смолы, а из нее изготовить капрон в количестве, достаточном для изготовления 20 - 25 тыс. пар чулок. Капрон получают и из продуктов переработки нефти. [27]
Вероятно, оптимальные условия обработки нитей и пряжи текстильно-вспомогательными веществами, определяемые максимальной изгибо-устойчивостью, достигаются при использовании высокоэластических шлихтующих веществ или добавлении в шлихтующие составы пластифицирующих добавок. [29]
Авиважная ванна, предназначенная для обработки нити, идущей в ткачество, содержит около 5 0 - 8 0 г. л авиважного препарата, а ее рН поддерживается на уровне 5 5 - 6 5 с помощью добавок уксусной кислоты, температура ванны обычно 30 - 40 С. [30]