Cтраница 1
Обработка осадка сбраживанием широко применяется в практике очистки хозяйственно-бытовой сточной жидкости. Осадок, обработанный в перегнивателях, теряет гнилостный запах, приобретает однородную зернистую структуру, хорошо отдает при сушке влагу. [1]
![]() |
Генплан станции пропускной способностью 70 - 100 тыс. м3 / сутки. [2] |
Обработка осадка принята с аэробной минерализацией, центрифугированием и компостированием. Возможны и другие варианты: механическое обезвоживание на вакуум-фильтрах со сходящим полотном с последующей термической сушкой по методу встречных газовых струй; сбраживание в метантенках с последующей сушкой на иловых площадках. [3]
Обработка осадка, образующегося в системе TiCl4 - А1 ( СН3) з, избытком A1 ( CD3) 3 и последующий изотопный анализ газов гидролиза показали, что почти половина подвергающегося гидролизу углерода находится в способных к обмену метальных группах. Наряду с метальными группами в осадке имеются метиленовые и ме-тиновые группы. Появление их в продуктах реакций обусловлена процесс. [4]
Обработка осадка предусматривается во флотационных ило-уплотнителях, в цехе механического обезвоживания на вакуум-фильтрах, на установке для сжигания, на аварийных иловых площадках. Для иловых площадок принята повышенная нагрузка - 5 мЗ / м2 в год. [5]
![]() |
Схема установки тепловой обработки осадков сточных вод. [6] |
Обработка осадка принимается в такой последовательности. [7]
Обработка осадка на установке совмещает технологические операции его сушки, обеззараживания и пневматического транспортирования на площадку складирования. [8]
Обработка осадка, образующегося в результате коагулирования взвеси хлорным железом, производится в прудах-накопителях с целью его уплотнения. [9]
Обработка осадка в отстойниках-уплотнителях и в отстойниках-декантаторах с последующим вывозом его железной дорогой или автотранспортом на сухие отвалы ( Донецкий, Краматорский и другие заводы) себя не оправдала: шлам трудно погружать, он растекается и загрязняет пути; железнодорожные вагоны и автосамосвалы зимой обмерзают и движение их становится не безопасным. [10]
Обработка осадка проводилась в электрокоагуляторе проточного типа при значениях плотности постоянного тока 175 А / м, напряженности поля 2ООО В / м, и делается вывод о том, что расходы на электрооб. [11]
Обработка осадка фосфата кальция, содержащего соосаж-денный галлий, раствором аммиака приводит к полному переходу всего галлия в раствор. [13]
Обработку осадка продолжают до тех пор, пока водная вытяжка не перестанет давать осадка соли Рейнеке от добавления насыщенного раствора хлорида аммония. Кристаллические чешуйки соли Рейнеке отфильтровывают на воронке для отсасывания, сушат на воздухе и хранят в банке с притертой пробкой. [14]
Обработку осадка на фильтре спирто-бензольной смесью производят до полного удаления мыл, что определяется путем сравнения следов после испарения капель фильтрата и чистого растворителя, нанесенных на стеклянную пластинку. [15]