Cтраница 1
Обработка глухих отверстий, к которым предъявляют высокие требования по точности и шероховатости поверхности, затруднительна. Такие отверстия целесообразно выполнять сквозными. [1]
Обработка глухих отверстий, к которым предъявляются высокие требования по точности и чистоте поверхности, вызывает большие затруднения. Такие отверстия выполняют сквозными. [2]
Обработка глухих отверстий с заданной точной глубиной имеет свои особенности. Имеют широкое применение для чистовой обработки глухих отверстий специальные развертки. [3]
Обработка глухих отверстий, к которым предъявляют высокие требования по точности и шероховатости поверхности, затруднительна. Такие отверстия целесообразно выполнять сквозными. [4]
Обработка глухих отверстий, к которым предъявляют высокие требования по точности и шероховатости поверхности, затруднительна. Такие отверстия целесообразно выполнять сквозными. Конструкция детали должна обеспечивать свободный доступ режущего инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям. [5]
Особенность обработки глухих отверстий состоит в том, что приходится обязательно использовать оправки с косым окном. [6]
Особенность обработки глухих отверстий состоит в том, что приходится обязательно использоваггь оправки с косым окном. [7]
![]() |
Перебег брусков при хонинговании отверстия с разными отклонениями формы отверстия в исходном состоянии. I, - длина хода инструмента. [8] |
При обработке глухих отверстий необходимо предусматривать канавку для выхода брусков. [9]
![]() |
Схема работы механизма активного контроля при хонинговании отверстия.| Схема рабочих движений инструмента и обрабатываемой детали при суперфинишировании. [10] |
При обработке глухих отверстий и отверстий малого диаметра хонинговальной головке целесообразно сообщать дополнительное осциллирующее движение с частотой 350 - 650 ход / мин. После выбора значений Увр и Упр устанавливают радиальное давление брусков, определяющее поперечные подачи за каждый ход головки. [11]
![]() |
Схема определения длины хода брусков. [12] |
При обработке глухих отверстий и отверстий малого диаметра головке целесообразно сообщать дополнительное осциллирующее движение с частотой 350 - 250 ход / мин. [13]
![]() |
Типовые формы алмазных брусков. [14] |
При обработке глухих отверстий необходимо предусматривать канавку для выхода брусков. Если по конструктивным соображениям ширина канавки не может превышать 5 мм, то для устранения сужения отверстия в нижней части станок оборудуют устройствами для замедления скорости продольного хода и выдержки вращающегося хона в конце каждого хода. При снятии малых припусков ( до 0 02 мм на диаметр) можно хонинговать без замедления продольного хода короткими брусками, так как они более равномерно изнашиваются. Если обрабатываются миогорядные отверстия и они расположены близко одно к другому, то следует применять головку с длинными абразивными брусками, чтобы при входе в обрабатываемое отверстие они направлялись одним или двумя предшествующими отверстиями. [15]