Cтраница 1
Обработка брикетов обеспечивает также уменьшение пылеобразования при транспортировании и погрузке. [1]
Для обработки брикетов в качестве кремнийорганических соединений применялся метилтрихлорсилан. [2]
При обработке брикетов кремнийорганическими соединениями на поверхности их также образуется тончайшая гидрофобная пленка кремнииорганического полимера. [3]
При обработке брикетов различными гидрофобизаторами резко повышается их водоустойчивость. Лучшие результаты получаются при использовании парафинистого мазута прямой гонки и эмульсий из него типа вода - масло; продолжительность обработки горячих брикетов составляет 2 5 мин. При длительности обработки 5 мин. [4]
Технологический процесс обработки брикетов кремний-органическими соединениями является довольно сложным в условиях брикетного производства: он требует продолжительного времени ( около 10 мин. [5]
Наконец интересно было также установить влияние обработки брикетов гидрофобизаторами ( нефть и эмульсии из нефти) на их термоустойчивость и сравнить ее с термоустойчивостью незащищенных брикетов. [6]
Он считает, что одним из эффективных методов обработки брикетов является их охлаждение после прессования в битумных эмульсиях. [7]
Применение эмульсий позволяет значительно сократить расход гидрофобных веществ ( битум, нефть и др.), улучшить условия обработки брикетов, ускорить процесс их охлаждения и уменьшите опасность их самовозгорания. [8]
В барабан загружалось 45 цилиндрических брикетов из подмосковного угля диаметром 32 мм и высотой 17 мм. Обработка брикетов в барабане производилась в течение 1, 2 и 3 мин. После выгрузки и отбора брлкетов размером больше половины они взвешивались. [9]
При обработке брикетов различными гидрофобизаторами резко повышается их водоустойчивость. Лучшие результаты получаются при использовании парафинистого мазута прямой гонки и эмульсий из него типа вода - масло; продолжительность обработки горячих брикетов составляет 2 5 мин. При длительности обработки 5 мин. [10]
Из опыта лакокрасочной промышленности известно, что чем меньше растворителя в лакокрасочном составе, тем лучшей по качеству получается защитная пленка: она становится более плотной и менее пористой. Аналогично этому применение мазутов в нагретом виде позволяет получать более толстую и плотную пленку по сравнению с пленкой, получаемой при обработке брикета нефтью, содержащей значительное количество легких фракций. [11]
Применение мазута и смолы в виде эмульсий позволяет сократить их расход в два раза и более. Это весьма важно в отношении снижения стоимости процесса обработки брикетов. [12]