Обработка - поверхность - стекло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Обработка - поверхность - стекло

Cтраница 1


Обработка поверхности стекла кислотами ( кроме плавиковой и фосфорной) с последующим нагреванием до 400 С способствует повышению ( в 10 раз) химической стойкости стекла.  [1]

2 Адсорбция аниона Р32 стеклом. [2]

Обработка поверхности стекла Л-36 раствором Zr ( N03) 4 увеличивает адсорбцию Р32 на порядок.  [3]

Обработка поверхности стекла фтористоводородной к-той или др. фтористыми соединениями, абразивами или струей песка, в результате чего поверхность становится шероховатой, а стекло теряет прозрачность, изменяется его светорассеивающая способность.  [4]

Для обработки поверхности стекла применяют целый ряд операций.  [5]

6 Зависимость квадрата объема наблюдаемого пика неудерживаемого компонента от линейной скорости подвижной фазы. Колонка 0 35 мм ( внутр. диам. х 3 8 м. проба бензол. температура 18 С. подвижная фаза. / - н-гек-сан, 2 - неопентан, 3 - н-пентан, 4 - н-бутан, 5 - изобутан, 6 - пропан. [6]

При обработке поверхности стекла раствором щелочи на ней образуется слой силикагеля, вследствие чего удельная поверхность стеклянного капилляра существенно увеличивается.  [7]

При обработке поверхности стекла, модифицированного 1 43 % - ным раствором КЭ 10 - 01, дистиллированной водой происходит интенсивное снижение краевого угла с 92 3 до 63 - 64, Это указывает на активную десорбцию кремнийорганического полимера с изучаемой поверхности в присутствии НПАВ. При этом разница между начальным и конечным углами смачивания увеличивается с ростом температуры и увеличением длительности обработки поверхности.  [8]

Результатом такой обработки поверхности стекла является уменьшение отражательной способности, что эквивалентно увеличению пропускания. Увеличение пропускания происходит вследствие интерференции отраженных лучей.  [9]

Известно несколько методов обработки поверхности стекла, приводящих к его упрочнению. Отметим два из них: термический и химический. В результате такой операции в стекле возникают самоуравновешенные по толщине начальные напряжения - наружные слои оказываются сжатыми, а внутренний слой - растянутым. Таким образом, наружные слои подвергаются предварительному ( до приложения нагрузки) сжатию. Если предварительное сжатие превышает растяжение от нагрузки, то в суммарной эпюре наружные слои остаются сжатыми ( растяжение внутренней зоны представляет меньшую опасность) и опасности разрушения от дефектов поверхности, проявляющихся при растяжении поверхностного слоя, не возникает.  [10]

11 Схема получения полированного стекла флсат-способсм. [11]

Сущность электрохимического способа обработки поверхности стекла с использованием флоат-процесса заключается во взаимодействии стекла с металлическим расплавом, регулируемым электрическим полем. При этом одним полюсом является расплав металла или его солей, а другим - контактный или бесконтактный электрод. В результате электрохимической обработки происходит внедрение ионов металла в стекло на глубину 1 - 2 мкм и изменение его свойств.  [12]

Полировка стекла производится как обработкой поверхности стекла крокусом на специальных установках, так и химическим путем - обработкой поверхности стекла смесью плавиковой и серной кислот.  [13]

Просветляющие пленки могут быть созданы обработкой поверхности стекла водными растворами к-т или нанесением на внешнюю сторону стекла спец. Применяются также двух - и трехслойные пленки. Последние уменьшают отражение в широкой области спектра.  [14]

15 Схема распределения ( эпюра суммарных внутренних напряжений в закаленном и отожженном. [15]



Страницы:      1    2    3    4