Обработка - полиэтилен
Cтраница 3
Проксанолы 172, 224, 228 практически неэффективны при обработке полиэтилена. [31]
Его получают в результате введения в молекулу полиэтилена сульфохлоридной группы SO2Cl2 при обработке полиэтилена, растворенного в четыреххлористом углероде, хлористым сульфурилом SChCb или смесью хлора и сернистого газа. Структурирование происходит в результате гидролиза и дальнейших реакций с сульфо-хлоридными группами. [32]
Его получают в результате введения в молекулу полиэтилена еульфохлоридной группы SO2Cl2 при обработке полиэтилена, растворенного в четыреххлористом углероде, хлористым сульфурилом SOaCb или смесью хлора и сернистого газа. Структурирование происходит в результате гидролиза и дальнейших реакций с сульфо-хлоридными группами. [33]
Его получают в результате введения в молекулу полиэтилена сульфохлоридной группы ЗСЬСЬ при обработке полиэтилена, растворенного в четыреххлористом углероде, хлористым сульфурилом SC Cb или смесью хлора и сернистого газа. Структурирование происходит в результате гидролиза и дальнейших реакций с сульфо-хлориднымй группами. [34]
 |
Свойства полиэтилена высокого, среднего и низкого давления. [35] |
Практически это явление может происходить при вальце - f вании, каландрировании, экструзии и других видах термической; обработки полиэтилена. Окисление полиэтилена предотвращает - ся добавлением стабилизаторов-антиокислителей. Введение ВД полиэтилен антиокислителей, например аминов ( до 0 1 %), про - тиводействует его старению, не снижая заметно технических. Задерживает старение также и добавкг 2 - Я % сажи, чясто применяемой в качестве стабилизатора. [36]
Хлорсульфированный полиэтилен ( X С П Э), получают в результате введения в молекулу полиэтилена сульфохлоридной группы SCXC1 при обработке полиэтилена, растворенного в четыреххлористом углероде, хлористым сульфурилом SO2C12 или смесью хлора и сернистого газа. Структурирование происходит в результате гидролиза и дальнейших реакций с сульфохлоридными группами. [37]
Считают, что при обработке полиэтилена хлором, озоном и хромовой смесью происходят окислительные процессы в поверхностных слоях полимера, образуются полярные карбонильные группы, что увеличивает смачиваемость поверхности. Обработка полиэтилена галоидоводородными кислотами ( НС1, НВг, HF) приводит к частичной галогенизации полимер. [38]
Обработку полиэтилена ведут при бурном выделении паров хрома в течение 1 - 2 мин. [39]
Последний метод наиболее эффективен. Так, обработка полиэтилена хромовой смесью повышает прочность клеевого соединения на полиуретановом клее ПУ-2 при сдвиге с 1 до 90 - 95 кгс / см2 [ 56, с. Приблизительно такая же прочность склеивания полиэтилена с дуралюмином достигается и при применении эпоксидно-полисульфидного клея, а также других клеев на основе полярных полимеров. [40]
Если полиэтилен не обработан перед склеиванием ( например, травлением), то после разрушения его соединений на отверж-денном эпоксидном клее не обнаружено полиэтилена. А после обработки полиэтилена клеевые соединения разрушаются коге-зионно по полиэтилену. Кроме того, циклическое бромирова-ние - дебромирование приводит к симбатному изменению прочности клеевых соединений при появлении или исчезновении связанного брома в пограничном слое. [41]
Для полимерных полупроводников характерно выполнение закона Ома при значениях напряженности электрического поля до 105 В / м [ 45, с. При дальнейшем повышении напряженности поля наблюдается рост электрической проводимости продуктов радиационно-термической обработки полиэтилена. [42]
Для печатания по полиэтилену могут применяться также печатные краски других типов, причем краски, не прилипающие прочно к поверхности, можно закреплять путем поверхностного покрытия оттисков прозрачным лаком, представляющим собой раствор полиамидной смолы в спирте или ином растворителе. При последующей упаковке пищевых продуктов или овощей в пленки из этого полиэтилена печатная краска не стирается и не смывается под действием воды или в процессе обработки полиэтилена. [43]
После химической обработки поверхность термопластов способна к химическому или адсорбционному взаимодействию с клеями. Для обработки применяют различные хромовые смеси, перманганат калия, концентрированную серную кислоту и другие окислители. Хорошие результаты получаются при обработке полиэтилена в течение 1 - 10 мин ( температура 70 - 100 С) смесью: 50 г К2Сг2О7, 880 г 98 % - ной H2SO4 и 70 г Н2О с последующей промывкой в воде. [44]
Некоторые исследователи [76] рекомендуют погружать полиэтиленовое изделие в дисперсию 1 в. В других случаях [160] для улучшения адгезии лакокрасочных и клеевых материалов к полиэтилену изделия из последнего обрабатывают растворителями, в которых набухает аморфная фаза полимера, создавая таким образом шероховатую поверхность. Лучшие результаты получают при обработке полиэтилена в парах трихлорэтилена и пентахлор-этилена при температуре 87 С в течение 15 сек. [45]
Страницы: 1 2 3 4