Cтраница 2
![]() |
Зависимость времени счета и количества технически приемлемых вариантов маршрута от величины минимального припуска на обработку Zi min ( t - 0 05 мм. / min 0 5 мм. число ступеней подач - 3. [16] |
Это подтверждается результатами расчетов на ЭВМ Минск-22 применительно к обработке гладких валов диаметром 50 мм и длиной 300 мм из стали марки 45, инструментом, оснащенным твердым сплавом Т15К6 на предварительно настроенном токарном станке мод. На рис. 15 - 17 приведены зависимости, характеризующие влияние величины снимаемого слоя Z - min шага измерения заданной глубины резания t и минимально допустимой глубины резания / min на количество возможных вариантов обработки, время их определения и счета до нахождения оптимального маршрута. Незначительные затраты подтверждают эффективность расчетного метода. [17]
Подсчитаем, для примера, жесткость и податливость системы при обработке гладкого вала в центрах токар-ного станка в случае, когда резец находится посредине длины детали. [18]
Расчет отжатий ступенчатого вала производят для отдельных положений резца аналогично однорезцовои обработке гладкого вала. [19]
При обработке ступенчатых валиков центрование и подрезание торцов заготовок производятся теми же средствами, что и при обработке гладких валов. Мало отличаются и средства закрепления заготовок, все же они имеют свои особенности, вытекающие из технических требований, предъявляемых к ступенчатым валам, и технологии их обработки. [20]
Прибор ( рис. 12, табл. 1), основанный на индуктивном способе измерения, предназначен для контроля в процессе обработки гладких валов. Он обеспечивает выдачу двух команд, используемых для управления шлифовальным станком. [21]
Применением многорезцовых токарных полуавтоматов достигают повышения производительности труда за счет параллельной обработки элементарных поверхностей ступенчатого вала или сокращения длины хода инструмента при обработке гладкого вала ( фиг. Однако гладкие валы целесообразнее обрабатывать из калиброванного прутка шли-фовангем, а многорезцовое обтачивание дает значительный эффект только при обработке жестких ступенчатых валов, так как при обработке менее жестких валов из-за значительных деформаций заготовки приходится уменьшать глубину резания и подачу; для обработки нежестких заготовок целесообразнее применять быстроходные токарные гидрокопировальные полуавтоматы. [22]
Изучение технологических процессов обработки деталей со сложными поверхностями проводится в период, когда учащиеся освоили все основные операционные темы курса - операции по обработке гладких валов, операции по обработке гладких втулок, обработки конусов, фасонных поверхностей, нарезание резьб, изучили токарные станки. [23]
Погрешности формы при обтачивании ступенчатых валов не могут быть определены по формуле ( 18) в силу того, что четвертая составляющая знаменателя в этой формуле получена для условий обработки гладких валов. [24]
Рассмотрим технологию обработки ступенчатых и гладких валов. [25]
![]() |
Схема обработки вала на токарно-револьверном станке. [26] |
Рассмотрим технологию обработки ступенчатых и гладких валов. При одностороннем расположении ступеней и длине вала до 120 мм обработку производят из прутка на револьверных станках ( рис. 105) или автоматах, выполняя до отрезки детали все черновые и чистовые переходы. Уменьшение отжима прутка при обработке обеспечивается использованием люнетов и многорезцовых державок для уравновешивания радиальных сил резания. [27]
При изготовлении гладких валов в массовом производстве в качестве заготовок применяют калиброванные прутки 3-го, За и 4-го классов точности. В этом случае обработка гладких валов производится на станках шлифовальной группы - предварительное и окончательное шлифование на бесцентрово-шлифовальном станке. [28]
Бесцентровое шлифование осуществляется двумя способами: на проход и врезанием. Бесцентровое шлифование на проход применяется для обработки гладких валов. Большое значение имеет правильный выбор высоты оси вала относительно оси кругов; высота h зависит от диаметра и длины вала. [29]
Режущие кромки доводятся по фаске и задним поверхностям. Для дробления стружки предусмотрен уступ. Резец применяется для обработки гладких валов при следующих режимах резания: tl 5 - 2 5мм; sl 5 - 3мм / об; р60 - - 150 м / мин. [30]