Обработка - ванна
Cтраница 1
Учащенная диагональная обработка ванны с однодневной выливкой алюминия из ванны способствует стабилизации технологического режима ванны: исключаются резкие колебания уровней металла и электролита, повышение рабочего напряжения после выливки и колебания температуры электролита. Учащенная диагональная обработка ванны позволяет увеличить теплоотдачу ванны, улучшить условия труда и несколько уменьшить расход сырья, так как при указанной обработке поверхность электролита вскрывается в меньшей степени, уменьшается и стабилизируется температура процесса. [1]
Часть углерода сгорает в воздухе периодически при обработке ванны, с преимущественным образованием окиси углерода, входящего в состав анодного газа. Повышению содержания в анодных газах окиси углерода также способствует реакция ( 2), особенно энергично протекающая при высоких температурах электролиза. Состав анодного газа зависит от температуры процесса электролиза, реакционной способности анода, присутствия в нем различных примесей и др. Чем ниже температура процесса и реакционная способность анода, тем больше в анодном газе двуокиси углерода и тем меньше удельный расход анода. Действительно [92], с повышением концентрации двуокиси углерода в анодном газе с 44 0 ( верхний токоподвод) до 66 % ( боковой токоподвод) расход анодной массы снижается соответственно с 590 до 535 кг. Одновременно с углеродом анода сгорает и сера. [2]
Пробивка корки электролита является одной из основных операций по обработке ванны. В зависимости от типа электролизера для выполнения этой операции применяются те или иные машины, описанные в гл. [3]
Наиболее интенсивное выделение в воздух фтористых соединений и пыли имеет место при обработке ванны ( вскрытие корки), а также при анодном эффекте ( в 2 4 - 7 8 раз больше. То же относится к окиси углерода, образующейся при сгорании анодов. Содержание пыли и газов на рабочих местах и в проходах зависит от эффективности местных газоотсосов от электролизеров. [4]
Ионы железа удаляют: селективным электролизом при 1К - 0 4 А / дм2; обработкой ванны при рабочей плотности тока; переводом ионов в нерастворимое соединение. В электролит добавляют 0 1 - 0 3 мг / л перекиси водорода ( переводят двухвалентное железо в трехвалентное), затем введением карбоната никеля доводят рН до 5 0 - 5 5 и отфильтровывают электролит. [5]
Концентрация глинозема в электролите и его состав, который оценивается значением КО, не остаются постоянными во времени - концентрация глинозема максимальна после обработки ванны и минимальна перед наступлением анодного эффекта. Состав же электролита, т.е. его КО ( которое определяют кристаллооптическим методом не реже 1 - 2 раз в неделю), также не постоянен во времени. При пуске электролизера это происходит за счет интенсивной пропитки футеровки фторидом натрия, а в процессе эксплуатации - из-за возгонки AIF3, образования и испарения HF и пр. [6]
При электролитическом рафинировании меди, свинца, а также электролитическом получении меди из руд ванны располагают в серии сдвоенных блоков, которые на время обработки ванны выключают. [7]
По третьей схеме шлаки получаются из порошкообразных флюсов, применяемых при газовой сварке ( и пайке), а также при сварке неплавящимся электродом металлов и сплавов, требующих применения шлаковой обработки ванны для обеспечения надлежащих свойств металла швов. [8]
Учащенная диагональная обработка ванны с однодневной выливкой алюминия из ванны способствует стабилизации технологического режима ванны: исключаются резкие колебания уровней металла и электролита, повышение рабочего напряжения после выливки и колебания температуры электролита. Учащенная диагональная обработка ванны позволяет увеличить теплоотдачу ванны, улучшить условия труда и несколько уменьшить расход сырья, так как при указанной обработке поверхность электролита вскрывается в меньшей степени, уменьшается и стабилизируется температура процесса. [9]
 |
Зависимость напряжения, сопротивления и обратной ЭДС от концентрации глинозема. [10] |
Эта зависимость особенно резко проявляется у электролизеров, питание глиноземом которых осуществляется путем разрушения корки электролита. После очередной обработки ванны концентрация глинозема в электролите резко возрастает, а затем монотонно падает до следующей обработки или до возникновения анодного эффекта. При этом сопротивление электролита, а следовательно, и падение напряжения в нем сначала быстро снижается, затем изменяется с небольшой скоростью и при значительном обеднении электролита глиноземом - резко возрастает вплоть до возникновения анодного эффекта, при котором сопротивление ванны увеличивается в десятки раз. Понятно, что это приведет к ухудшению качества регулирования. [11]
В процессе эксплуатации электролизеров обслуживающим ( технологическим и механическим) персоналом выполняется ряд основных операций: пробивка корки электролита ( обработка ванны), питание глиноземом, загрузка анодной массы и замена анодных обожженных блоков, перестановка анодных штырей, извлечение металла и. Для выполнения этих операций применяют машины и механизмы различных конструкций в зависимости от типа электролизера, компоновки оборудования и производственных условий цеха. [12]
Электролизеры, оснащенные установками автоматического питания глиноземом, обрабатывают один раз в сутки. За один прием обрабатывают продольную сторону и торец. В следующие сутки обрабатывают противоположную сторону и торец. Система автоматического питания электролизеров глиноземом при нормальной работе включена постоянно, кроме периода обработки ванны и проведения операций по обслуживанию анода. Систему включают сразу же после затвердения корки электролита или по окончании операций обслуживания анода. [13]
Питание ванны глиноземом осуществляют по мере его расходования. Глинозем из бункера насыпают на корку электролита, где он подсушивается и нагревается. При возникновении анодного эффекта или при приближении его, корку вблизи анода пробивают пневматическим отбойным молотком или другим механизмом и погружают глинозем вместе с коркой в расплав. Для ускорения растворения глинозема и равномерного распределения его в электролите расплав перемешивают. Вместе с глиноземом загружаются и фтористые соли, когда нарушается криолитовое число. Затем с поверхности электролита снимают угольную пену, состоящую из запутавшихся частиц углерода от разрушения анода и боковой футеровки. В то время, когда в ванну вводится глинозем и перемешивается электролит, частицы угля всплывают на поверхность расплава, откуда во время обработки ванны их удаляют дырчатыми ложками. При накоплении в ванне большого количества углерода возрастает электрическое сопротивление электролита, что может привести к его перегреванию. [14]
Страницы: 1