Обработка - проводы
Cтраница 4
Подготовительная обработка проводов различного назначения является весьма трудоемкой технологической операцией в радио - и электромонтажном производстве. Стремление механизировать процесс обработки проводов привело к появлению различных типов и конструкций автоматов, станков, механизмов, устройств и приспособлений, которые широко применяются на заготовительных и монтажных участках электротехнических служб ленинградской промышленности. [46]
 |
Оптико-волоконный канал. [47] |
Как правило, они выполняются с использованием проводов защищаемых линий. Для выполнения передачи по каналу производится высокочастотная ( ВЧ) обработка проводов фаз, заключающаяся в установке по концам защищаемого участка заградителей и конденсаторов связи. [48]
Последовательное перемещение элементов заготовок электропроводок вдоль технологической линии от / ко / / и от / / к / / / стендам осуществляется при помощи инвентарных передвижных вешалок-накопителей. Отрезки обрабатываемых проводов навешиваются на крюки вешалки и в процессе обработки проводов передвигаются вдоль технологической линии без снятия их с вешалки до момента сматывания заготовок в бухты. [49]
Технологическая линия состоит из параллельно установленных линий обработки стальной проволоки и обработки проводов и сборки тросовых проводок. [50]
Заготовку узлов электропроводов для прокладки на изоляторах можно выполнять индустриальным способом. На специальных стендах в мастерских монтажно-заготовительных участков ( МЗУ) производят обработку проводов и заготовку отдельных узлов электропроводки и комплектные линии тю данным проекта и по эскизам замеров по месту на объекте монтажа. С помощью механизмов и приспособлений, установленных на стенде, провода разрезают на мерные отрезки, зачищают изоляцию в местах ответвлений, закрепляют зажимы в пластмассовом корпусе в местах присоединений, комллек-туют в узлы и маркируют бирками. Заготовленные и скомплектованные узлы проводок, свернутые в бухты, доставляют в контейнерах на монтажную площадку. Для обработки проводов непосредственно на месте монтажа выпускается набор необходимых инструментов, комплектуемых в сумках. Наиболее производительными являются клещи типа КСИ для снятия изоляции с концов лроводов и их откусывания и универсальные клещи типа КУ. [51]
Соединению и оконцеванию проводов, как правило, предшествует снятие с них изоляции. Данную операцию удобно выполнять на приспособлении ПЭП-6. При обработке проводов больших сечений используется универсальный станок УСОП-3. [52]
Для создания необходимого запаса провода в отводе колено начинают делать от пакета со стороны, обращенной к панели, и петлей обходят пакет сверху. Когда разводка закончена, резервные жилы складывают пополам и вместе с основным пакетом плотно затягивают бандажами. Остальные операции обработки проводов аналогичны другим видам разводок. [53]
Заводами Главэлектромонтажа выпускаются специализированные механизмы для оснащения мастерских. Такие, например, как вальцы ВПШ-140М, предназначенные для правки шин; комплект механизмов типа КМО-3 для обработки проводов освещения; механизм СЗ для скручивания, подрезки, сварки и контроля заготовок проводов; пила дисковая ПД-500В для поперечной резки шин; станок ПРМ-6 / 800 для резки листового металла; станок листогибочный ЛС-6 и другие специальные механизмы. Кроме того, мастерские оснащены и механизмами общепромышленного применения - токарными, сверлильными, фрезерными, наждач-но-обдирочными станками, прессовым оборудованием и др. Эти механизмы используются в основном службой главного механика для капитального и текущего ремонтов монтажных механизмов и изготовления всевозможных монтажных приспособлений и инструментов по предложениям рационализаторов. [54]
И наконец, третий фактор повышения индустриализации заключается в том, что отдельные элементы осветительных проводок, трубных разводок, ошиновки, нестандартных металле - и электроконструкции, а также укрупнительную сборку конструкций и оборудования выполняют вне монтажной зоны в мастерских электромонтажной организации с применением и использованием необходимых станков и механизмов. Так для обработки и заготовки осветительных проводок с проводами сечением до 10 мм2 в мастерских применяют наборы механизмов КМО-3 или КМО-6, в комплект которых входят размоточная вертушка; автомат для мерной резки проводов и снятия изоляции, механизм для закрутки колец, механизм для скручивания и подрезки жил проводов, установка для сварки жил проводов, монтажный стол. Для обработки проводов сечением 16 - 240 мм2 используют комплект механизмов КМБ-4, который можно применять и для обработки и заготовки небронированных кабелей диаметром 10 - 65 мм для силовых электропроводок. [55]
Заготовку узлов электропроводов для прокладки на изоляторах можно выполнять индустриальным способом. На специальных стендах в мастерских монтажно-заготовительных участков ( МЗУ) производят обработку проводов и заготовку отдельных узлов электропроводки и комплектные линии тю данным проекта и по эскизам замеров по месту на объекте монтажа. С помощью механизмов и приспособлений, установленных на стенде, провода разрезают на мерные отрезки, зачищают изоляцию в местах ответвлений, закрепляют зажимы в пластмассовом корпусе в местах присоединений, комллек-туют в узлы и маркируют бирками. Заготовленные и скомплектованные узлы проводок, свернутые в бухты, доставляют в контейнерах на монтажную площадку. Для обработки проводов непосредственно на месте монтажа выпускается набор необходимых инструментов, комплектуемых в сумках. Наиболее производительными являются клещи типа КСИ для снятия изоляции с концов лроводов и их откусывания и универсальные клещи типа КУ. [56]
Плоские провода поступают на сборку в рулонах. Их разрезают на мерные участки, определяемые конструкцией устройства, при помощи гильотинных ножниц. Подача провода осуществляется вручную или специальными механизмами с одновременным выбором размера. При выполнении этой операции должна быть обеспечена перпендикулярность линии реза оси симметрии провода. С обоих концов без повреждения токоведущих жил удаляют изоляционный слой механическими, термомеханическими или химическими методами. Для механического удаления используют ножи с регулируемым зазором, щетки, резцы для строгания, абразивные круги. Процессы эффективны при обработке проводов во фторопластовой изоляции или термостойкой полиимидной изоляции. Провода с термопластичной изоляцией защищают термомеханическим способом, при котором нихромовые пластины или подогревные ножи размягчают изоляцию и вдавливаются в нее на определенную глубину по всей ширине. После оплавления изоляция легко снимается механически. [57]
Страницы: 1 2 3 4