Cтраница 3
Инструментальщикам доставляет немало хлопот обработка профиля объемного штампа. Чтобы изготовить любое из этих изделий, надо вычислить профиль по сложным уравнениям, вычертить его, построить контурные шаблоны, установочные приспособления, копиры. [31]
Станок предназначен для механизации лекальной обработки профилей плоских стальных шаблонов толщиной 3 - 6 мм. [32]
Применение данного приспособления при обработке профиля кулачков повышает производительность труда в 2 раза по сравнению с ручной опиловкой. [33]
Недостатком, связанным с обработкой профиля шаблона при помощи синусной линейки и синусного кубика, является то, что при работе необходимо производить много вычислений. [34]
При пользовании методом световой щели обработка профиля представляет собой процесс пригонки ( припасовки) детали по калибру, имеющему форму, обратную профилю детали. [35]
![]() |
Определение ординат профиля поступательно движущегося и цилиндрического кулачков. [36] |
Различают два принципиально различных метода обработки профилей: метод обката ( кинематический) и метод копирования. При обработке по первому методу заготовка и обрабатывающий инструмент ( фреза) имеют то же относительное движение, что и кулачок и штанга. [37]
В связи с усовершенствованием способов обработки профилей кулачки, очерченные по дугам окружностей, начинают вытесняться кулачками, которые дают безударные законы движения. [38]
Высота зуба шевера должна обеспечить обработку профиля зуба колеса на высоте рабочей ( активной) части зуба. Вершина зуба шевера не должна резать дно впадины зубьев колеса, поэтому высота головки зуба шевера должна быть меньше высоты головки зубьев предварительного инструмента. [39]
Назовите инструменты, используемые при обработке профиля зубьев зубчатых колес. [40]
XI, 3) служит для обработки профилей калибров, шаблонов, призматических и дисковых резцов, составных матриц и штампов. Конструкция станка основана на применении пантографов. [41]
Такой метод эффективно заменяет традиционные методы обработки профиля, включая раскрой с использованием металлорежущего оборудования. Установка выполнена на базе модуля А фасонного раскроя с контурной системой В числового программного управления станочного типа, имеет беззазорные приводы по всем координатам и характеризуется высокой степенью автоматизации раскроя, повышенной точностью воспроизведения заданного контура при оперативном вводе и корректировке управляющей информации с пульта. Предусматривается полуавтоматическая или автоматическая транспортировка проката с точным позиционированием. Установка спроектирована по модульному принципу. Это позволяет обеспечить наиболее целесообразную структуру и компоновку установки для конкретного заказчика в соответствии с технико-коммерческим предложением. [42]
Возможности профильного фрезерования особенно ощутимы при обработке профилей больших габаритов. В частности на станке, используемом в цехе, как уже было упомянуто выше, можно обработать дуговой участок с радиусом до 600 мм. [43]
![]() |
Копир сложною профиля. [44] |
Фрезерованием участка с дугой R 340 мм обработка профиля заканчивается. [45]