Обработка - пульпа
Cтраница 1
 |
Изменение состава сырья в результате флотации в %. [1] |
Обработка пульпы в одной ячейке флотационной машины обычно не приводит к нужным результатам, так как для достаточно полного разделения необходим известный промежуток времени. Поэтому флотационные машины состоят из ряда ячеек. Жидкость из первой ячейки поступает в такую же вторую ячейку, затем в третью, причем количество ячеек подбирается с таким расчетом, чтобы можно было достигнуть необходимой степени очистки сырья. [2]
Для обработки пульпы флотореагентами предназначены контактные чаны ( кондиционеры), в к-рые сначала подаются, как правило, модификаторы, затем собиратели и далее пенообразователи. Время контактирования пульпы с реагентами составляет от неск. Подача ингредиентов в систему в заданных кол-вах обеспечивается реагентными питателями, или дозаторами реагентов. [3]
Для обработки пульпы с целью очистки поверхности и повышения селективности последующей флотации [129], а также для диспергирования растворов и эмульсий флотореагентов [131, 210] применяют частотные поля. [4]
При обработке пульпы исключается возможность ввода ее снизу и выхода сверху по причине быстрого оседания крупных частиц. Между тем, именно эта схема движения обрабатываемой жидкости в аппарате наиболее желательна, так как обеспечивает ламинарный поток и исключает возможность образования воздушных мешков. [5]
При обработке нефелиновой пульпы сернистым газом натрий, калий и алюминий переходят в раствор в виде кислых сернисто-кислых солей, а кремнезем в коллоидной форме. [6]
Для выяснения возможных преимуществ обработки пульпы перед обработкой воды проведена флотация пульпы через 1 ч после ее обработки. В результате сравнения полученных данных с результатами, полученными при обработке воды с последующим замачиванием питания и флотацией через 1 ч после магнитной обработки воды установлено, что обработка пульпы не имеет преимуществ перед обработкой воды. Техническое же осуществление обработки пульпы связано с рядом трудностей. [7]
Предложены способы ее получения обработкой пульпы отбросного фосфогипса ( стр. [8]
 |
Результаты промышленных испытаний магнитной обработки пульпы при флотации медно-молибденовой руды ( фабрика Медет, ВНР. [9] |
Несколько лучшие результаты получены после обработки пульпы. [10]
Вискоза, которая образуется при обработке древесной пульпы щелочью и другими химическими веществами, проталкивается сквозь длинные узкие щели в чан с серной кислотой. Здесь она, мгновенно превращаясь в целлюлозу, приобретает форму широкой ленты. Эта лента проходит через ряд других чанов, где ее очищают, промывают, сушат на барабанах и, наконец, свертывают ( подобно ковру) в рулоны. [11]
Сгущение - следующий после измельчения этап обработки пульпы. Оно состоит в частичном обезвоживании пульпы отстаиванием - оседанием твердых частиц на дно чана-сгустителя и сливом осветленного раствора. Предел сгущения зависит от крупности, плотности и физико-химических свойств измельченных частиц обрабатываемой руды. [12]
Удовлетворительное насыщение ионита компонентом достигается при многостадийной обработке пульпы сорбентом в условиях противоточного движения ионита и пульпы. [13]
Несмотря на то, что при экстракционной обработке пульп, полученных под давлением, в результате бактериального выщелачивания и флотации концентратов получены положительные результаты, при последующих исследованиях, проведенных на пульпах от сернокислотного разложения руд Эллиот Лейк, потери экстрагента с рафинатом были более высокими. Измельченная руда плотностью 2 75 г / см3 содержала 42 % класса - 74 мкм, 3 4 % серы, 3 0 % алюминия и 0 06 % магния. [14]
Метод возгонки с паром состоит в обработке густой боратовой пульпы перегретыми парами воды. Сконденсированная смесь паров представляет собою раствор борной кислоты, из которого кристаллизуется твердый продукт. Маточные растворы возвращаются в процесс, а шлак после измельчения используется как бор-магниевое удобрение. [15]
Страницы: 1 2 3 4