Cтраница 4
Здесь 0 0725 м3 - внутренний объем 1 м обсадной трубы: диаметром 325 мм ( СУСН, табл. 15); 0 0683 м3 - объем 1 м скважины диаметром 295 мм ( СУСН, табл. 14); 200 ( 1300 - 200) 1300 м - глубина, с которой начата обработка глинистого раствора графитом. [46]
![]() |
OS. Схема приго-то вл сн ия о бл е г ч ен н ы х. [47] |
При первом способе можно получить более легкие растворы, но, несмотря на перечисленные преимущества, применять их рекомендуется только в случаях несложных цементирований по следующим причинам: а) в условиях буровой невозможно строго выдерживать подобранную в лаборатории рецептуру; как реологические, так п физико-механические свойства раствора, находясь в непосредственной зависимости от степени и качества обработки глинистого раствора, будут резко изменяться, что может привести к неожиданным результатам. [48]
При первом способе можно получить растворы более низкой плотности, но несмотря на перечисленные преимущества применять их рекомендуется только в случаях несложных цементирований по следующим причинам: а) в условиях буровой невозможно строго выдерживать подобранную в лаборатории рецептуру; б) как реологические, так и физико-механические свойства раствора, находясь в прямой зависимости от степени и качества обработки глинистого раствора, будут резко изменяться, что может привести к неожиданным результатам. [49]
От времени бурения зависят затраты по следующим статьям: 1) заработная плата буровой бригады; 2) содержание бурового оборудования; 3) прокат турбобуров; 4) энергия двигателей внутреннего сгорания; 5) пар; 6) материалы, расходуемые в процессе эксплуатации оборудования ( запасные части к насосам, талевые канаты, ремни, втулочно-роликовые цепи, шланг буровой и др.); 7) специальный транспорт ( обслуживающий), занятый доставкой на буровые разных материалов и инструмента; 8) глинистый раствор и глина; 9) материалы для обработки глинистого раствора; 10) утяжелитель; 11) транспорт глины, химических реагентов, утяжелителя, бурильных труб и прочих материалов; 12) амортизация бурового оборудования, крупных блоков, буровой вышки, износ инструментов; 13) электрическая энергия; 14) прокат бурильных труб; 15) вода техническая. [50]
Есть разные сорта КМЦ, отличающиеся молекулярным весом, с увеличением которого возрастает вязкость раствора КМЦ, но увеличивается способность снижать водоотдачу. При обработке глинистого раствора, содержащего соль, вязкость раствора значительно увеличивается, что вызывает необходимость разбавлять раствор водой. КМЦ высоко эффективна при снижении водоотдачи глинистого раствора, содержащего от 4 - 5 до 10 - 15 % хлористого натрия. Так как раствор КМЦ в воде содержит не более 10 % реагента, то для достижения указанной концентрации приходится вводить в глинистый раствор при первичной обработке до 40 % водного раствора КМЦ, а нередко вследствие повышения вязкости еще добавлять 15 - 20 % воды. Это необходимо учесть при химической обработке глинистых растворов, особенно утяжеленных, вследствие необходимости поддерживать соответствующий удельный вес растворов. Надо полагать, что эффект действия КМЦ обусловлен не адсорбцией ее на частицах глины, а наличием ее в водной фазе как средства, самостоятельно снижающего проницаемость глинистой корки. [51]
На рис. 6.3 показано влияние хлористого кальция: на скорость изнашивания долотной стали в среде буровых растворов, обработанных различными смазочными добавками при приведенной нагрузке на пару трения 400 Н / мм. При обработке глинистого раствора хлористым кальцием скорость изнашивания стали сначала растет, а затем падает. Аналогичная картина сохраняется для бурового раствора, содержащего в качестве смазочной добавки СМАД-1. Для буровых растворов, обработанных добавками Т-80 Л и МКФ, график зависимости скорости изнашивания стали от концентрации хлористого кальция имеет пологий вид без резко выраженного экстремума. [52]
Во время приготовления глинистого раствора в глиномешалке во избежание несчастного случая нельзя проталкивать через отверстия решетки глину или утяжелитель в воронку глиномешалки ломом или лопаткой; в глине, подготовленной для приготовления раствора, не должно быть комков, их надо размельчать. При обработке глинистых растворов химическими реагентами, особенно содержащими щелочи и кислоты, рабочие должны быть в резиновых перчатках, очках, фартуках и сапогах, чтобы брызги щелочи и кислоты не повредили лицо, руки и одежду. В механических глиномешалках можно приготовить растворы из сырых глин, глинобрикетов и гли-нопорошков. [53]
Применяют для обработки глинистых растворов с целью уменьшения чувствительности их к минерализации. [54]
Для выявления оптимальных соотношений бурого угля и силиката натрия ( модуль 2 84), обеспечивающих получение наиболее активного реагента-понизителя водоотдачи, была исследована система: жидкое стекло - бурый уголь - вода, а также изучено взаимодействие полученных реагентов с глинистыми растворами. По результатам обработки глинистых растворов реагентами различного состава установлено, что оптимальный состав гуматно-силикатного реагента содержит 20 - 25 % бурого угля ( на сухоо вещество), 20 - 25 % силиката натрия и 50 - 60 % воды. Реагент имеет вид густой пасты. [55]
Для выявления оптимальных соотношений бурого угля и силиката натрия ( модуль 2 84), обеспечивающих получение наиболее активного - реагента-понизителя водоотдачи, была исследована система: жидкое стекло - бурый уголь - вода, а также изучено взаимодействие полученных реагентов с глинистыми растворами. По результатам обработки глинистых растворов реагентами различного состава установлено, что оптимальней состав гуматно-си-ликатного реагента содержит 20 - 25 % бурого угля ( на сухое вбщество); 20 - 25 % силиката натрия и 50 - 60 % воды. Реагент имеет вид густой пасты, быстро подсыхающей и через 1 сут имеющей вид полусухого вещества черного цве а, хорошо растворимого в холодной воде и циркулирующем буровом растворе. [56]