Обработка - результат - контроль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Обработка - результат - контроль

Cтраница 2


Современ -, ные возможности обработки результатов контроля на персональном компьютере, с которым соединен или в который иногда встроен дефектоскоп, дали возможность применять новые методы обработки при контроле материалов с высоким уровнем структурных помех: сплит-спектральный ( split spectrum) и вейвлетный ( wavelet transform) анализы.  [16]

При более высоких скоростях контроля требуется сжатие информации о ходе контроля, так как ленты с записью длиной в несколько километров можно непосредственно оценивать лишь в исключительных случаях. Высказываются также разнообразные пожелания по оценке и обработке результатов контроля, поскольку простая оценка показаний от дефектов по схеме да - нет может оказываться недостаточной. Обе эти причины-приводят к более или менее сложной программе оценки.  [17]

При ксерорадиографировании используют те же источники излучения, что и для просвечивания на пленку. Опыт показывает, что там, где возможна замена радиографического метода ксеро-радиографическим, производительность при обработке результатов контроля увеличивается в 3 - 5 раз и в несколько раз снижается стоимость работ. Однако отсутствие гибких ксерографиче-ских пластин, частые повреждения полупроводникового слоя, загрязнения пластин и проявителя, необходимость высокой точности экспозиции и ряд других факторов сдерживают широкое применение ксерорадиографии.  [18]

Для решения вопроса об эффективности контроля качества с точки зрения возможности проведения достоверной оценки надежности трубопровода необходим периодический прогноз со-стояния контроля с целью его оптимизации по критериям точности и достоверности. В этой связи принципиальное значение имеют следующие вопросы: выбор необходимой номенклатуры контролируемых параметров качества, условия контроля, объем контроля и испытаний трубопровода, а также алгоритмы обработки результатов контроля.  [19]

Предусмотрен щелевой ввод УЗ-колебаний с использованием локальных иммерсионных ванн. Установка снабжена системой помехозащиты: реализована возможность автоматического диагностирования неисправных блоков. Наличие аналогового выхода позволяет подключать самописец или АЦП для обработки результатов контроля.  [20]

Исключение человека из процесса управления на уровне КС является первым шагом на пути перехода к безвахтенной эксплуатации КС. Под безвахтенным методом эксплуатации КС следует понимать осуществление периодического выездного технического обслуживания ( по регламенту) или обслуживания по вызову ( аварийно-восстановительного обслуживания) комплекса технологического оборудования и средств автоматизации КС, функционирующей в периоды между регламентными работами в автоматическом режиме, с телеметрическим контролем состояния технологических процессов и оборудования. Под понятием регламентная работа подразумевается весь комплекс мероприятий, связанных с непосредственным контролем состояния объекта, обработкой результатов контроля, формированием и реализацией принятых решений, направленных на поддержание работоспособности КС.  [21]

Комплексы исходных газодинамических характеристик по каждой из компрессорных станций относятся к массиву условно-постоянной информации. В результате же оперативного контроля технологического состояния компрессорных станций проверяется, не произошло ли резкое отклонение его для какой-либо из газодинамических характеристик. Если расчетные точки лежат в допустимой зоне отклонения от соответствующей исходной газодинамической характеристики, то она может использоваться при имитации эксплуатационных режимов газопередачи по магистральному газопроводу в целом. Если же расчетные точки, полученные на основании обработки результатов контроля технологического состояния компрессорной станции, значительно отклоняются от соответствующей исходной газодинамической характеристики, то эта газодинамическая характеристика, хранимая в массиве условно-постоянной информации, заменяется повой. Параметры повой газодинамической характеристики определяются на основании обработки результатов контроля технологического состояния компрессорных станций.  [22]

Особое место занимает задача контроля за качеством сварки. Организация решения этой задачи зависит от уровня автоматизации контроля качества. При высокой автоматизации возможен активный контроль за качеством сварки при помощи контрольно-измерительных машин с автоматическим вводом информации в систему. Однако в большинстве практических случаев контроль качества заключается в сборе и обработке результатов контроля, проводимого в отделе технического контроля и вводимых контроллерами в систему через терминалы.  [23]

Основным параметром, по которому определяются прочность и модуль упругости стеклопластиков, является скорость продольных волн. Из серийных ультразвуковых приборов наиболее эффективными для измерения скорости продольных волн являются импульсные ультразвуковые приборы УКБ-1, ДУК-20, УК-ЮП, выпускаемые кишиневским заводом Электроточприбор. Неразрушающий контроль изделий состоит из трех основных этапов: подготовительные работы, проведение контроля и обработка результатов контроля.  [24]

25 Типовая принципиальная схема АУКГ. [25]

Дополнительно АУКГ каждого класса подразделяют на группы. Современные АУКГ создают, как правило, на базе конструктивных модулей, составляющих техническую основу автоматов. Выделено восемь основных модулей. К ним относятся: модуль первичного преобразователя утечки газа, модуль герметизации контролируемых изделий, модуль клапанных переключающих элементов, модуль обработки результатов контроля, модуль механизированной разбраковки изделий на одну или несколько категорий по степени герметичности, модуль механизированной загрузки изделий, модуль программного управления, модуль источников вакуума и сжатого газа.  [26]

Комплексы исходных газодинамических характеристик по каждой из компрессорных станций относятся к массиву условно-постоянной информации. В результате же оперативного контроля технологического состояния компрессорных станций проверяется, не произошло ли резкое отклонение его для какой-либо из газодинамических характеристик. Если расчетные точки лежат в допустимой зоне отклонения от соответствующей исходной газодинамической характеристики, то она может использоваться при имитации эксплуатационных режимов газопередачи по магистральному газопроводу в целом. Если же расчетные точки, полученные на основании обработки результатов контроля технологического состояния компрессорной станции, значительно отклоняются от соответствующей исходной газодинамической характеристики, то эта газодинамическая характеристика, хранимая в массиве условно-постоянной информации, заменяется повой. Параметры повой газодинамической характеристики определяются на основании обработки результатов контроля технологического состояния компрессорных станций.  [27]

Каждый преобразователь, подключенный к системе контроля, проходит предварительную аттестацию на образце типа СО-2. Специальная автоматическая установка обеспечивает перемещение преобразователя вдоль образца. В памяти ЭВМ фиксируются происходящее изменение амплитуды ( это характеризует акустическое поле преобразователя), форма и частотный спектр УЗ-импульсов, чувствительность. Эти данные составляют индивидуальный паспорт преобразователя. Они вводятся в память компьютера установки Авгур и используются при обработке результатов контроля сварного шва данным преобразователем. Компьютер корректирует данные, поступающие для голографической обработки, с учетом индивидуальных особенностей преобразователя, в результате после обработки эти данные для любого преобразователя становятся одинаковыми.  [28]



Страницы:      1    2