Обработка - свинец
Cтраница 1
Обработка свинца солями натрия ( способ Гарриса) основана на том, что свинец обладает меньшим сродством к кислороду, чем олово, мышьяк и сурьма. Сущность процесса заключается в следующем: при действии селитры на расплавленный свинец при 400 - 420 олово, мышьяк и сурьма окисляются. Образующиеся окислы растворяются в добавляемом к расплаву едком натре и образуют щелочной плав. Для понижения температуры его плавления и облегчения последующего извлечения металлов в плав вводят хлористый натрий. После извлечения из плава олова, мышьяка и сурьмы, регенерируют NaOH и NaCl, которые возвращают в процесс для обработки новых порций свинца. По этому способу получается более чистый металл при меньших потерях свинца и благородных металлов. [1]
Обработка свинца путем перемешивания в нем углерода и хлорида аммония. [2]
Обработка свинца солями натрия ( способ Гарриса) основана на том, что свинец обладает меньшим сродством к кислороду, чем олово, мышьяк и сурьма. Сущность процесса заключается в следующем: при действии селитры на расплавленный свинец при 400 - 420 олово, мышьяк и сурьма окисляются. Образующиеся окислы растворяются в добавляемом к расплаву едком натре и образуют щелочной плав. Для понижения температуры его плавления и облегчения последующего извлечения металлов в плав вводят хлористый натрий. После извлечения из плава олова, мышьяка и сурьмы регенерируют NaOH и NaCl, которые возвращают в процесс для обработки новых порций свинца. По этому способу получается более чистый металл при меньших потерях свинца и благородных металлов. [3]
 |
Значения аналитического сигнала свинца ( 0 1 мкг / г при различных условиях анализа. [4] |
Для обработки свинца при встречающихся на практике концентрациях достаточно 10 мг иода на 50 мл раствора. Но в реальных бензинах часто содержится значительное количество непредельных углеводородов, с которыми иод также взаимодействует. Натрий, калий, медь, никель, ванадий, марганец, железо, хром и цинк при концентрации в 100 раз большей, чем свинец ( 40 нг / мл), не оказывают влияния на результаты анализа. При концентрации кадмия, в 100 раз превышающей концентрацию свинца, абсорбция свинца увеличивается вдвое. [5]
При обработке свинца, алюминия и меди с повышением скорости наблюдается некоторое увеличение усадки, и здесь необходимо принять во внимание увеличение площади плоскости сдвига. [6]
Рабочие на обработке свинца. [7]
Рабочие, занятые обработкой свинца. [8]
 |
Аппарат для щелочного рафинирования свинца. [9] |
Обессеребрение на всех заводах проводится путедо обработки свинца цинком, который ограниченно растворим в свинце и не взаимодействует с ним. Благородные металлы ( золото и серебро), содержащиеся в черновом свинце в количестве до 3 кг / т, наоборот, взаимодействуют с цинком с образованием тугоплавких интерметаллических соединений AuZn3 и AgZn3, почти нерастворимых в свинце. Как более легкие, эти соединения всплывают на поверхность, образуя цинковую ( серебристую) пену. [10]
Известен способ удаления висмута из свинца путем обработки свинца в жидкой ванне подходящим девисмутизирующим агентом - щелочноземельным или щелочным металлом. При этом на поверхности жидкой ванны образуется шлак, состоящий из висмутидов щелочных металлов, который обычно называют шлаком девисмутиза-ции. Помимо висмутидов в нем содержатся значительные количества свинца. Для девисмутизации свинца чаще всего используют кальций и магний, хотя ранее для этой цели применяли натрий и калий. Шлак удаляют с поверхности свинца, например путем сгребания. [11]
При механической обработке свинца, связанной с образованием свинцовой пыли, необходимо пользоваться респираторами. При обработке свинца, находившегося в эксплуатации и подвергавшегося действию кислот, необходимо пользоваться рукавицами, суконной спецодеждой и работать при включенной вытяжной вентиляции. [12]
Извлечение по этому способу осуществляется следующим образом. Свинец расплавляют и при температуре около 500 добавляют в расплав цинк. Образующиеся соединения AuZn, Ag2Zn5 и др. всплывают на поверхность свинца и удаляются в виде пены. Затем из пены отгоняют цинк, а остаток подвергают купелированию для отделения благородных металлов от свинца и остатков цинка. Иногда обработку свинца цинком ведут в три приема, снимая раздельно золотую пену, серебряную пену и цинковую пену с небольшим содержанием серебра, которая используется для обработки следующей порции свинца. Расход цинка составляет около 2 % от веса свинца. Часть цинка остается в расплавленном свинце, поэтому после снятия пены свинец очищают от цинка путем окисления последнего кислородом воздуха или парами воды, или путем обработки хлором. В первом случае воздух или пары воды продувают через расплавленный свинец при 800, цинк удаляется в виде окисла; при этом окисляется и часть свинца. Во втором случае через расплавленный свинец продувают при 400 хлор, цинк удаляется в виде хлористого цинка. [13]
Извлечение по этому способу осуществляется следующим образом. Свинец расплавляют и при температуре около 500 добавляют в расплав цинк. Образующиеся соединения AuZni, Ag2Zn5 и др. всплывают на поверхность свинца и удаляются в виде пены. Затем из пены отгоняют цинк, а остаток подвергают купелированию для отделения благородных металлов от свинца и остатков цинка. Иногда обработку свинца цинком ведут в три приема, снимая раздельно золотую пену, серебряную пену и цинковую пену с небольшим содержанием серебра, которая используется для обработки следующей порции свинца. Расход цинка составляет около 2 % от веса свинца. Часть цинка остается в расплавленном свинце, поэтому после снятия пены свинец очищают от цинка путем окисления последнего кислородом воздуха или парами воды, или путем обработки хлором. В первом случае воздух или пары воды продувают через расплавленный свинец при 800, цинк удаляется в виде окисла; при этом окисляется и часть свинца. Во втором случае через расплавленный свинец продувают при 400 хлор, цинк удаляется в виде хлористого цинка. [14]
Страницы: 1