Обработка - сталь
Cтраница 3
Обработка стали синтетическими шлаками заключается в следующем. [31]
Обработка стали методом ВМТО имеет перед НМТО то преимущество, что пластическая деформация здесь протекает при высоких температурах, когда аустенит можно интенсивно обжимать при меньших удельных давлениях. [32]
Обработка сталей фрезами, имеющими большой передний угол т, дает сливную стружку. При уменьшении переднего угла сливная стружка переходит в стружку скалывания. [33]
Обработка сталей холодом увеличивает их твердость и износоустойчивость, а также повышает тягучесть при тонком волочении. [34]
Обработка стали Г12 режущим инструментом вследствие ее аусте-нитной структуры исключительно трудна, так как под действием режущей кромки резца происходит пластическая деформация, вызывающая превращение вязкого аустенита в очень твердый мартенсит. Поэтому деталям придают окончательную форму путем отливки и в необходимых случаях лишь слегка развертывают полученные отверстия развертками с пластинками из твердых сплавов. [35]
Обработка стали I4XH3MA холодом после выдержки на воздухе в течение одних суток при предшествующей стандартной закалке не стимулирует кяртенситного перехода, т.к. релаксация напряжений на межфазных границах ведет к разрыву когерентности мартенситной и аустс-питной структур. [36]
Обработка стали холодом предложена А.П. Гуляевым в 1937 г. Она заключается в охлаждении закаленной стали, в структуре которой имеется остаточный аустенит, до температуры ниже 20 С в соответствии с интервалом ее мартенситного превращения Мн - Мк. У сталей с содержанием углерода свыше 0 5 % температура конца мартенситного превращения Мк лежит ниже О С. [37]
 |
Искровая проба стали. [38] |
Химпко-термическая обработка стали и ее сплавов заключается в нагревании стальных изделий вместе с веществами, способными изменять химический состав стали и одновременно механические свойства в поверхностном слое изделия. [39]
Обработка стали ПЗ режущим инструментом вследствие ее аустенитной структуры исключительно трудна, так как под действием режущей кромки резца происходит пластическая деформация ( наклеп), вызывающая превращение вязкого аустенита в очень твердый мартенсит. Поэтому деталям придают окончательную форму путем отливки и, в необходимых случаях, лишь слегка развертывают полученные отверстия развертками с пластинками из твердых сплавов. [40]
Сферо-пдизирующая обработка стали приводит к превращению пластинчатого перлита в зернистый ( рис.), что способствует значительному уменьшению твердости, повышению пластичности, улучшению обрабатываемости резанием и давлением. [41]
Обработку сталей и сплавов нужно производить в однофазном состоянии, так как при гомогенной структуре отдельные кристаллиты претерпевают более равномерную деформацию. В случае же гетерогенной структуры деформация может быть неравномерной вследствие различных свойств кристаллитов разных фаз, что может приводить к повышению сопротивления деформации, остаточным напряжениям и понижению пластичности обрабатываемого металла. Только отдельные виды гетерогенных структур, например мелкозернистый цементит, равномерно распределенный в феррите, обладают хорошей пластичностью. [42]
Обработку стали холодом производят в установках, создающих отрицательную температуру в пределах от - 75 до - 195 С. [43]
Обработку стали давлением обычно производят в нагретом состоянии, так как с повышением температуры обрабатываемый металл приобретает наибольшую пластичность. [44]
Обработку стали давлением обычно производят в нагретом состоянии, так как с повышением температуры обрабатываемый металл приобретает наибольшую пластичность. [45]
Страницы: 1 2 3 4