Обработка - закаленная сталь
Cтраница 2
При обработке закаленных сталей наибольшая величина подачи 0 3 мм / об. При определении подачи следует учитывать глубину резания и диаметр обрабатываемой детали во избежание ее чрезмерного отжима. [16]
При обработке закаленных сталей наибольшая величина подачи 0 3 мм / об. При определении подачи следует учитывать глубину резания и диаметр вбрабатываемой детали во избежание ее чрезмерного отжима. [17]
При обработке закаленной стали шероховатость поверхности находится в пределах 7 - 8-го классов чистоты, и поэтому данная операция, в ряде случаев, может заменить шлифование. [18]
 |
Подачи при фрезеровании торцевыми фрезами из быстрорежущей стали. [19] |
При обработке закаленной стали зь 110 кг / мм сплавом Т15К6 подачи рекомендуются sz 0 03 - - 0 09 мм и при обработке серого чугуна твердым сплавом ВК8, В Кб в пределах sz 0 2 - - 0 6 мм. [20]
 |
Сборный доводник для обработки сквозных отверстий. / - оправка. 2. 5-втулки. 5-штифт. 4-пружинка - 6 - брусок. 7-гайка. [21] |
При обработке цементированных и закаленных сталей ( HRC 60 - 65) рекомендуются: о0к 50 - 60 м / мин; 4Bn6 - f - 9 м / мин; СОЖ - 90 % керосина и 10 % олеиновой кислоты. При обработке алюминиевых сплавов: о0к 35 - 50 м / мин; оВп б4 - 9 м / мин; СОЖ - как и в предыдущем случае. [22]
При УЗ обработке закаленных сталей, жаропрочных и твердых сплавов производительность низкая. [23]
 |
Влияние подачи на qN qp, ц, ha. n и А0. л при 60 const. [24] |
Например, при обработке закаленных сталей наблюдаются более низкие значения ц, но обработка закаленных сталей сопровождается во много раз более высокой интенсивностью износа инструмента по сравнению с незакаленными сталями. [25]
Режимы резания при обработке закаленной стали твердосплавными резцами приведены в табд. [26]
Резцы из ПТНБ при обработке закаленных сталей не уступают эльбору Р, однако они не пригодны при обработке сталей, содержащих кремний, ванадий, хром и никель, из-за их повышенной вязкости. [27]
Абразивная способность КНБ при обработке закаленных сталей, в том числе и быстрорежущих, не уступает синтетическому алмазу, но теплопроводность ниже, вследствие чего он быстро нагревается; до высокой температуры, но легко выдерживает нагрев, не разрушаясь. [28]
Резцы из ПТНБ при обработке закаленных сталей не уступают эльбору - Р, однако они не пригодны для обработки сталей, содержащих кремний, ванадий, хром, никель. КНБ или ГНБ; композит марки ДАП ( диаметром 3 5 - 4 5 мм) получают спеканием порошков алмазов с пластинкой из твердого сплава, двухслойный комплекс Брикет получают спеканием порошков КНБ с пластикой из твердого сплава. [29]
Алмазные инструменты широко применяются при обработке закаленных сталей и твердых сплавов. В настоящее время применяют как естественные, так и синтетические алмазы, из которых изготовляют различные доводочные и заточные инструменты. [30]
Страницы: 1 2 3 4