Cтраница 1
Обработка питательной воды барабанных котлов гидразином в принципе производится таким же путем, как и питательной воды прямоточных котлов ( см. § 3 - 4), с некоторыми малосущественными изменениями. К числу их относится в первую очередь выбор места ввода гидразина. В случае барабанных котлов гидразин вводится лишь в деаэрированную воду - в аккумуляторный бак деаэратора или во всас питательного насоса. [1]
Установка дополнительной деаэрационной колонки на два деаэратора ДСА. [2] |
Обработка питательной воды гидразином производится для связывания остаточных количеств кислорода ( 0 01 - 0 03 мг / л), которые трудно удалить при помощи термической деаэрации, для связывания нитритов, а также для предотвращения отложений в котле железоокисной накипи и разрушения уже образовавшейся. Гидразин применяется также для пассивации поверхности нагрева котла перед остановкой на ремонт. [3]
Нормы солесодержания котловой воды. [4] |
Обработка питательной воды осуществляется по напорной прямоточной схеме. Сырая вода проходит через теплообменник 5, где она подогревается за счет тепла продувочной воды до 15 - 25 С. [5]
Обработка питательной воды в деаэраторе позволяет удалить из воды растворенные в ней газы, и в первую очередь кислород и углекислый газ, способствующий интенсификации кислородной коррозии и увеличению концентрации в воде водородных ионов. В деаэраторе смешивающего типа нарушение теплового режима ( например, в результате слишком интенсивных подкачек холодной воды) может вызвать гидравлические удары и, как следствие, повреждение сит, ухудшающее нагрев воды, а также степень удаления из нее газов. [6]
Технологическая схема регулирования совместного дозирова-ния гидразина и аммиака в энергоблок. [7] |
Обработка питательной воды сульфитом натрия ( суль-фитирование воды) применяется на установках с барабанными котлами среднего давления. [8]
Схема приготовления и дозирования аммонийной соли ЭДТА в питательную воду. [9] |
Обработка питательной воды предусматривает ввод кислорода в газообразной форме или в форме разбавленного раствора перекиси водорода в нейтральную или слабощелочную воду. При этом на поверхности металла образуется защитный ( пассивирующий) слой, состоящий из оксигидрата железа. [10]
Аммпачно-гндразшшая обработка питательной воды и фосфатнро-наннс котловой воды на зарубежных ТЭС достаточно распространены, однако D последние 5 - 10 лет подвергаются участившейся критике, особенно применительно к котлам с высоким уровнем тепловых нагрузок. Относительно использования для целей коррекционной водообработки гидроокиси натрия мнения различны. С одной стороны, оно считается нежелательным из-за опасности щелочной коррозии, возможности глубокого упаривания едкого натра в пористых отложениях, щелочного растрескивания металла экранных труб, с другой - ряд специалистов считает применение едкого натра для регулирования рН котловой воды полезным, особенно при присосах морской воды, поступлении в питательный тракт потенциально кислых веществ, а также для повышения стойкости защитных пленок. [11]
Обработку питательной воды при этом режиме ведут гидразином, аммиаком и комплексонами. В основе этого вида коррекции используется свойство комплексонов образовывать с оксидами железа и меди питательной воды комплексные соединения с последующим разложением комплексонатов металлов в котле. [12]
Гидразионную обработку питательной воды ведут непрерывно; рабочий раствор, как правило, вводят после деаэраторов, во всасывающий трубопровод питательного насоса. Процесс регулируется автоматически по импульсу от расхода питательной воды. [13]
Впервые обработка питательной воды раствором перекиси водорода была внедрена в 1967 г на электростанциях Гамбургской системы, и в течение последующих лет этот режим был внедрен на многих котлах этой энергосистемы. [14]
Способ обработки питательной воды для вновь ( устанавливаемых паровых котлов должен быть выбран проектной организацией. [15]