Cтраница 2
При выборе рациональной схемы водоподготовительной установки и сравнении конкурирующих методов и схем приготовления добавочной питательной воды в конечном счете решающими показателями являются себестоимость тонны обработанной воды, эксплуатационные расходы, связанные с обработкой котловой воды, и потери тепла с продувочной водой, отнесенные к 1 кет ч выработанной электроэнергии. Правильное решение этой задачи состоит в том, чтобы для каждого конкретного случая найти оптимальный вариант водоподго-товки и водного режима котлов, обеспечивающий надежную и в то же время экономичную работу электростанций. [16]
При выборе рациональной схемы водоподготовительной установки и сравнении конкурирующих методов и схем приготовления добавочной питательной воды парогенераторов в конечном счете решающими показателями являются себестоимость тонны обработанной воды, эксплуатационные расходы, связанные с обработкой котловой воды, и потери тепла с продувочной водой, отнесенные к 1 кет ч выработанной электроэнергии. Правильное решение этой задачи состоит в том, чтобы для каждого конкретного случая найти оптимальный вариант водоподготовки и водного режима парогенераторов, обеспечивающий надежную и в то же время экономичную работу ТЭС. [17]
Предотвращение возникновения коррозии оборудования паротурбинных установок и теплофикационных систем, а также поддержание длительной сохранности защитной окисной пленки на поверхности металла являются сложной задачей, для решения которой необходимо применять современные средства подготовки добавочной воды, обработки котловой воды, а также умело подбирать коррозионностойкие металлы и защитные покрытия. [18]
Поэтому для надежной работы котельной установки недостаточно только одной очистки питательной воды: необходимо обеспечить также нормальный внутрикотло-вой режим, который заключается в поддержании состава котловой воды в пределах установленных норм с целью получения пара нужного качества и в обработке котловой воды специальными реагентами, для того чтобы накипеоб разующие соли выпадали в котле в виде шлама, легко удаляемого продувкой. [19]
Основными направлениями в решении проблемы водно-химических бесфосфатных режимов барабанных котлов являются: применение Na-Li - катионирования всех конденсатов для устранения поступления в котлы солей жесткости и продуктов коррозии, а также подщелачива-ния котловой воды; использование аммонийной соли эти-лендиаминтетрауксусной кислоты для обработки котловой воды. [20]
Зависимость рН котловой воды от концентрации LiOH. [21] |
Осмотр поверхностей нагрева котлов после четырехлетней эксплуатации на литиевом режиме показал, что на внутренней поверхности труб практически отсутствуют какие-либо коррозионные повреждения. Обработка котловой воды гидроокисью лития взамен фосфа-тнрования может быть применена в том случае, если жесткость питательной воды практически отсутствует. В связи с этим, а также и потому, что гидроокись лития пока относительно дорогой и дефицитный реагент, ВТИ разработал новую технологию умягчения конденсатов на Li - или Li-Na - катиони-товых фильтрах с одновременным получением гидроокиси лития из карбонатной жесткости, которой загрязняются конденсаты. [22]
Зависимость скорости коррозии стали в нейтральных водных растворах от концентрации NaoSiCb. [23] |
Торможение катодного процесса основано или на обескислороживании раствора электролита с целью уменьшения скорости коррозии металлов с кислородной деполяризацией, или на повышении перенапряжения катодного процесса. Характерными примерами обескислороживания агрессивной среды являются способы обработки котловой воды различными поглотителями кислорода. [24]
Он выделяется из котловой воды в виде тонкого шлама, практически не образующего накипи. На таком свойстве этого соединения основано фосфатирование, являющееся одним из наиболее распространенных способов обработки котловой воды. [25]
В виде примеси в отложениях могут присутствовать медь, кальцит, ангидрит, серпентин, гидроокись кальция и другие вещества. Отсутствие в исследованных образцах котельных накипей и шламов гидроксилапатита свидетельствует о том, что существующие режимы обработки котловой воды фосфатами, по-видимому, не соответствуют условиям его образования. [26]
Схема регенеративного шламоудаления. [27] |
Не менее важное значение имеют водоподготовка питательной воды и соблюдение установленного режима котловой воды. В небольших котельных на нефтебазах можно рекомендовать внутрикотловую обработку питательной воды, составляющую комплекс мероприятий по обработке котловой воды с целью создания щелочного режима, который обеспечивает безнакипную работу паровых котлов при питании их сырой жесткой водой. При внутрикотловой обработке воды путем ввода реактивов все накипеобразователи превращаются в шлам, что предохраняет поверхность нагрева от накипи, продлевает сроки промывок котлов и снижает время и средства на очистку котлов. [28]
Эффективен в парок онденсационных системах. Применяется в концентрации 0 5 - 10 мг / л ( оптимально 2 мг / л) для обработки котловой воды. [29]
Эффективен в пароконденсационных системах. Применяется в концентрации 0 5 - 10 мг / л ( оптимально 2 мг / л) для обработки котловой воды. [30]