Cтраница 2
Имеется опыт обработки охлаждающей воды в акустическом поле. Механизм действия акустического поля заключается в возникновении кавитации, которая способствует, с одной стороны, нарушению процесса кристаллизации, а с другой-разрушению ультразвуковыми волнами уже образовавшейся накипи на поверхности нагрева. Акустические аппараты состоят из импульсного генератора, источника ультразвуковых колебаний и преобразователя, который крепится к объекту и преобразует акустические колебания генератора в механические. К достоинствам акустических аппаратов следует отнести компактность и малую потребляемую мощность. [17]
Главной целью обработки охлаждающей воды является предотвращение выпадения осадка и, возможно, удаление масла. Основными способами обработки являются умягчение и применение серной кислоты. Если выпадение осадка или образование отложений являются результатом не жесткости воды, а других ее свойств, то может потребоваться такая обработка, как удаление железа и марганца, удаление сероводорода или дезинфекция. [18]
Промышленные испытания обработки охлаждающей воды ОЭДФ, проведенные на Уфимской ТЭЦ-4, Челябинской ТЭЦ-1, Якутской-ГРЭС, ТЭЦ ВИЗ, Каширской ГРЭС и др., показали высокую эффек тивность способа. [19]
Установка известкования воды. [20] |
Поэтому при обработке охлаждающей воды кислотой доза ее должна быть подобрана с таким расчетом, чтобы остающиеся в растворе бикарбонаты были стабилизированы исходной и выделяющейся при подкислении углекислотой. [21]
Аппарат рекомендуется для обработки охлаждающей воды автотракторных двигателей в полевых условиях, для некоторых производств с небольшим расходом воды, а также в быту. [23]
Среди других методов обработки охлаждающей воды, которые хотя и не нашли широкого распространения, но могут в отдельных случаях оказаться применимыми, следует указать на метод снижения карбонатной жесткости известкованием, умягчение части добавочной воды Na или Н - катионировани-ем. [24]
С момента начала обработки охлаждающей воды сернокислым железом до получения на трубках конденсатора сплошного защитного слоя толщиной до 75 мкм проходит несколько недель. В последующем требуется вести периодическое дозирование реагента. Поскольку на образование искусственной защитной пленки влияют многие факторы ( температура, рН, концентрации окислителей и восстановителей, общее солесодержание воды и пр. Применяемая на многих станциях непрерывная очистка трубок конденсатора резиновыми шариками не мешает образованию защитной пленки из окислов железа, а делает ее поверхность ( коричневого цвета) блестящей. [25]
Схема рекарбонизации воды с подачей дымовых. [26] |
Следует отметить, что обработка охлаждающей воды дымовыми газами повышает ее агрессивность по отношению к металлу ( особенно при сильной минерализации воды), а также к бетону. Положение осложняется еще и тем, что необходимая концентрация свободной углекислоты сильно зависит от температуры. Если поддерживать углекислот-но-кальциевое равновесие в соответствии с температурой воды, поступающей в конденсатор, то на выходе из него система будет неравновесной и возможно будет выпадение накипи. [27]
Схема установки для фосфатирования циркуляционной воды. [28] |
В качестве реагентов для обработки охлаждающей воды применяются гексаметафосфат натрия ( ЫаРОз) е, тринатрийфосфат ЫазРО4 12Н2О и суперфосфат Са ( Н2РО4) 2, которые при поддержании их концентрации в охлаждающей воде на уровне 1 5 - 2 5 мг / кг РОь3 лишают карбонат кальция его накипеобразующих свойств. [29]
В США предложен метод обработки охлаждающей воды, предотвращающий образование отложений карбоната кальция и коррозию. В воду вводят полифосфаты в концентрации 1 - 40 мг / кг, органический комплексообразующий реагент в концентрации 10 - 25 мг / кг. [30]