Обработка - топливо
Cтраница 1
Обработка топлива в электромагнитном поле на определенный период времени улучшав. [1]
Обработка топлива и масла для судовых дизелей и котлов. [2]
Обработка топлива и масла для судовых дизелей н котлов. [3]
Процесс обработки топлива путем нагрева его до 200 - 250 ( иногда несколько выше) называют бертинированием. [4]
Если после обработки топлива, взятого для анализа в таком же объеме, как и до обработки, потенциалы сульфидсеребряного или сурьмяного электродов не изменили своего значения или изменили потенциалы менее чем на 100 мВ, то это указывает на отсутствие сероводорода и присутствие элементарной серы. Это титрование используют для параллельного определения меркаптановой серы. [5]
 |
Способы сжигания топлива. [6] |
В результате такой обработки топлива создается большая реагирующая поверхность соприкосновения топлива с кислородом воздуха. [7]
Сущность метода заключается в обработке топлива соляной кислотой ( в результате чего карбонаты разлагаются с выделением углекислоты) и в поглощении выделившегося углекислого газа в специальных сосудах. Количество поглощенного газа определяется по разности веса поглотительных сосудов до и после опыта. [8]
В качестве недостатка отмечается неравномерность обработки топлива по сечению газогенератора. [9]
Эти факторы определяют необходимую частоту обработки топлива, а следовательно, размеры и производительность химической установки при реакторе. [10]
Процесс пылеприготовления, заключающийся в обработке топлива для получения сухого порошка ( пыли) с размером зерен О-250 мкн, состоит из следующих операций: предварительное грубое дробление топлива до размера - - 1ЬО - 200 мм, улавливание металлических примесей при помощи магнитных сепараторов, отделение щепы, грохочение и тонкое дробление, сушка топлива, отделение колчедана, размол до необходимой тонины. [11]
Процесс пылеприготовления, заключающийся в обработке топлива для получения сухого порошка ( пыли) с размером зерен О-250 мкн, состоит из следующих операций: предварительное грубое дробление топлива до размера 1ЬО - 200 мм, улавливание металлических примесей при помощи магнитных сепараторов, отделение щепы, грохочение и тонкое дробление, сушка топлива, отделение колчедана, размол до необходимой тонины. [12]
Количество серного ангидрида, необходимого для обработки топлив, зависит от содержания в топливе меркаптановой серы и может составлять 1 - 5 / о на топливо. Процесс ведется при температуре минус 10 и атмосферном давлении. При обработке топлив серным ангидридом в растворе сернистого ангидрида процесс очистки идет в течение 10 - 15 мин, и скорость его определяется скоростью поступления сульфосмеси в реакционный сосуд. Затем топливо обрабатывается водным раствором натриевой щелочи ( обычное защелачивание), промывается водой и сушится. При очистке топлив от сернистых соединений раствором ЗОз в ЗО2 образуются два слоя: верхний-очищенное топливо и нижний-не растворимый в топливе остаток, который полностью растворяется в воде. [13]
Гидрогенизация ( гидрирование) - это обработка топлива водородом при высоких температурах и давлении в присутствии катализаторов; при гидрогенизации происходит превращение исходного топлива в новые жидкие, газообразные и твердые продукты, обогащенные водородом. [14]
Подготовительные цехи, в которых идет вся обработка топлива перед сжиганием в топках, рассчитанные на сжигание 1500 тонн сланца в сутки по старому обычному способу, имеют 400 тысяч кубических метров. Такой же мощности цехи энерготехнологического комбината размещаются в здании объемом всего в 40 тысяч кубических метров. [15]
Страницы: 1 2 3 4