Обработка - чугун
Cтраница 2
Обработку чугуна обычно производят без охлаждения. По сравнению с другими методами обработки резанием процесс шлифования является более сложным из-за прерывистого расположения на круге абразивных зерен, разнообразной формы их режущих кромок, весьма короткого периода времени срезания стружки каждым зерном и других условий резания. [16]
Для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов применяют вольфрамовые сплавы. [17]
 |
Составы ( г / л растворов для химического травления стали. [18] |
Для обработки чугуна пригоден раствор, содержащий ( по массе) 3 части серной и 1 часть плавиковой кислот. Фосфорную кислоту применяют в основном для травления стальных изделий перед нанесением на них лакокрасочных покрытий. В этом случае для удаления тонкого слоя ржавчины используют 2 % - и раствор НзРО4 при 60 - 70 С. После обработки в нем изделий, не промывая их в воде, проводят сушку. Образующийся на поверхности металла тонкий слой фосфатов служит своеобразным грунтом при последующем нанесении лакокрасочных покрытий. Если изделие покрыто значительным слоем ржавчины, для травления используют 15 - 20 % - и раствор НзРО4 при 40 - 50 С, после чего промывают в воде, затем погружают в 0 5 - 1 0 % - й раствор этой же кислоты и сушат, как в предыдущем случае. [19]
Для обработки чугуна применяются также керосино-масляные СОЖ в составе сульфофрезол - керосин - сурепное масло и др. Некоторые новые масляные СОЖ оказывают одинаковое с керосином влияние на стойкость: ОСМ-3, сульфофрезол, МР-1, МР-2. Наилучшей из них является СОЖ ОСМ-3, которая в ряде - случаев даже повышает стойкость инструмента. [20]
После обработки чугуна магнием для устранения отбела отливок необходимо вводить в чугун 75 % ферросилиция в количестве от 0 5 - 1 0 % от веса чугуна. Во избежание образования газовых раковин и недоливов необходимо заливку форм производить при температуре на 20 - 30 выше, чем обычным чугуном. [21]
Для обработки чугунов и многих твердых материалов могут применяться масла с вязкостью 2 сСт, 1 1 Е при 20 С. При обработке алюминиевых сплавов, бронз, меди целесообразно применять масла вязкостью 10 сСт, 1 8 - 2 0 Е при 20 С. [22]
Для обработки чугунов, цветных металлов и неметаллических материалов применяют вольфрамовые сплавы. [23]
Для обработки чугуна средней твердости ( НВ 200 - 220) рекомендуются сборные строгальные резцы со следующей геометрией режущей части: у 10; К 6; а сц 6Р; / 1 5 - ьЗ мм; у, Оч-5; г 3 - - 8 мм. [24]
Для обработки чугуна средней твердости ( НВ200 - 220) строгальные резцы имеют следующую геометрию режущей части: у 10; , 6; а6; / 1 5ч - 3 мм; yf Q 5; гЗч - 8 мм. [25]
Процесс обработки чугуна магнием наиболее целесообразно производить двухступенчатым методом. В первой стадии путем обработки чугуна шлаками в вагранке или посредством ввода в специальном устройстве магния в расплавленный чугун производится рафинирование жидкого чугуна - он очищается от сернистых и других примесей. Во второй стадии после удаления шлака и кратковременного подогревания чугуна в электропечи, он подвергается модифицированию магнием или его лигатурами обычным способом. Тогда взаимодействие остаточного магния с углеродом и кремнием производит более глубокие изменения и обеспечивает устойчивость получаемых результатов. [26]
Возможность обработки высокохро-мнстых чугунов резанием зависит от их состава ( фиг. Для марок Х28Л и ХЗ-1Л метут быть рекомендованы следующие скорости резания. [27]
 |
Высота неровностей в зависимости от скорости резания стали 45. [28] |
При обработке чугуна и других хрупких материалов образуется стружка надлома, элементы которой могут скалываться либо по линии среза, либо по границам зерен. [29]
 |
Схема электрохимической обработки отверстий. [30] |
Страницы: 1 2 3 4