Cтраница 1
Обработка шерсти тлеющим разрядом приводит также и к заметному повышению качественных показателей тканей. Так, прочность на разрыв возрастает от 10 % до 30 %; в значительной степени повышается устойчи - вость ткапейкистира - 70 ппю. [1]
Обработка шерсти тлеющим разрядом приводит также и к заметному повышению качественных показателей тканей. Так, прочность на разрыв возрастает от 10 % до 30 %; в значительной степени повышается устойчи - г вость тканейкистира - 70 нию. [2]
Преимущество обработки шерсти растворителем заключается в том, что волокна приобретают большую ворсистость, чем при обработке в водных растворах. В связи с этим после обработки органическими растворителями шерсть легче поддается чесанию и прядению. Более того, из органического растворителя можно извлечь до 90 % шерстяного воска ( ланолина), который составляет 20 - 60 % обшей массы настрига. [3]
При обработке шерсти и шелка нитритами и затем солями металлов идет нитрозирование тирозина и получившийся продукт образует комплексы с металлами. [4]
В процессе обработки шерсти, шелка, в производстве из них тканей и валяных изделий белки еще в меньшей степени подвергаются химическим изменениям. К таким отраслям промышленности относится производство белковых клеев, пластмасс и кожевенное производство. [5]
Если режим обработки шерстей не выходит за принятые пределы и в составе ванн участвуют только углекислые щелочи - сода, поташ, углекислый аммоний, - то шерсти не теряют своих технических свойств. Темп-рный предел лежит здесь ок. Окислительные процессы легко разрушают кератины, расщепляя их молекулы, поэтому перекись водорода, бром в щелочной среде п озон являются нежелательными агентами. По этим причинам дли животных волокон признаются неприменимыми белильные кислородные соли хлора, употребляемые при отбелке целлюлозных волокон. Для них пригодно только окуривание влажных волокон сернистым газом, который отнимает кислород от пигментных веществ волокон. [6]
Связанный с обработкой шерсти ( во 2 знач. [7]
В Советском Союзе обработка потребляемой шерсти осуществляется, как правило, промывкой ее в мыльно-содовых растворах. Для этих целей применяют специальные моечные машины ( левиафаны), состоящие обычно из пяти последовательно соединенных барок, работающих как по принципу противотока, так и с периодической сменой моющего раствора. [8]
В Советском Союзе обработка потребляемой шерсти осуществляется, как правило, промывкой ее в мыльно-содовых растворах. Для этих целей применяют специальные моечные маши ны ( левиафаны), состоящие обычно из пяти последовательно соединенных барок, работающих как по принципу противотока, так и с периодической сменой моющего раствора. [9]
Во главе производств по обработке шерсти стоит суконное, дающее в 1890 г. свыше 35 млн. руб. суммы производства и 45 тыс. рабочих. [10]
Хромовые красители образуются при обработке шерсти, предварительно протравленной хромовыми солями, водорастворимым красителем. Образующийся хромовый краситель не растворим в воде и частично вымывается при действии аммиака. [11]
Приведенные выше сульфокислоты употребляют для обработки шерсти в виде натриевых солей в количестве до 1 % от массы шерсти. Описаны и другие сульфокислоты, обладающие противо-мольной активностью, но они пока не получили применения в промышленности. [12]
Приведенные выше сульфокислоты употребляют для обработки шерсти в виде натриевых солей в количестве до 1 % от веса шерсти. [13]
Обычный способ хромирования состоит в обработке шерсти после крашения бихроматом натрия. Последний восстанавливается за счет части красителя ( и, несомненно и волокна), превращаясь в трехвалентный хром, который связывается в виде комплекса. В этом случае крашение проводят в более кислом растворе, причем роль кислоты состоит в превращении растворимого комплекса красителя с хромом в нерастворимый комплекс краситель-хром-волокно. [14]
Такая же деятельность началась п в обработке шерсти, которая была раньше главной отраслью английской промышленности; но продукция прежних лет - ничто в сравнении с тем, что производится теперь. В 1782 г. весь сбор шерсти предыдущих трех лет лежал необработанным за недостатком рабочих и так и пролежал бы, если бы на помощь не подоспели новоизобретенные машины, которые выпряли всю эту шерсть. Приспособление этих машин к прядению шерсти увенчалось полным успехом. [15]