Обработка - электролит
Cтраница 1
Обработка электролита эффективна при 2 - 5 г / л активированного угля и температуре 50 - 60 С. Однако практикой установлено, что более выгодной, по сравнению с одноразовой обработкой 20 г / л, является трехкратная или даже четырехкратная обработка электролита с меньшим количеством ( 2 - 3 г / л) активированного угля. [1]
Обработка электролита сернистым б а р и е м, к а о л и н о м, с е р н о к и с л о и закись ю ж е л е з а применяется реже. [2]
Обработка электролита эффективна при количесгве активиро-ванного угля 2 - 5 г / л ( иногда 10 - 12 г / л) и температуре 50 - 60 С. Однако на практике установлено, что более эффективна трех-или даже четырехкратная обработка электролита меньшим количеством ( 2 - 3 г / л) активированного угля. [3]
Эффективность обработки электролита активированным углем повышается с применением перманганата калия. [4]
Эффективность обработки электролита активированным углем повышается при использовании перманганата калия. [5]
При обработке электролита активным углем сахарин практически не удаляется. [6]
Селективпый электролиз - обработка электролита током при напряжении - 1 В является хорошим средством для удаления не только посторонних катионов ( Си, Zn, Fe, Pb), но и для удаления многочисленных органических загрязнений. [7]
Органические примеси целесообразно удалять обработкой электролита активированным углем и проработкой ванны током. [8]
Органические примеси целесообразно удалять обработкой электролита активированным углем и проработкой ванны - током. [9]
Органические примеси целесообразно удалять обработкой электролита активированным углем и проработкой ванны током. [10]
Органические примеси целесообразно удалять обработкой электролита активированным углем и проработкой ванны током. [11]
Представляет также интерес аммиачный способ обработки железосодержащих электролитов. Железо - и цинксодержащие растворы нейтрализуются 5 - 10 % - ным раствором аммиачной воды. Соли, содержащие двухвалентное и трехвалентное железо, превращаются в основные сульфаты трехвалентного железа. [12]
Высокая производительность может быть обеспечена только при обильной подаче в зону обработки электролита. Иначе возрастает концентрационная поляризация и газонаполнение электролита. Все это позволяет довести плотность тока примерно до 200 А / см2 и в 4 - 6 раз повысить производительность, получаемую при обычном алмазном шлифовании. Интенсивность съема повышается с увеличением скорости круга. При повышении скорости их вращения с 10 до 20 - 25 м / с интенсивность съема увеличивается примерно в 1 5 раза. Более высокие окружные скорости обычно не применяют, так, как осложняется подвод электролита в зону обработки. [13]
В нейтратгазащгонных - уетйяввзбад лроизводятся нейтрализация кислых или щеяоч-н - Бгх электролитов, обработка электролитов, содержащих ядовитые соединения, соответствующими реактивами, если отработанный ( или испорченный) электролит из ванны сливается в канализацию. [14]
 |
Изменение анодного потенциала в зависимости от плотности тока в никелевом электролите, содержащем 1 н. NiSO4 и 0 35 моль / л Н3ВО3, при рН - 5 4 - 5 8 и 17 С. [15] |
Страницы: 1 2